장미꽃 마이크로파 건조 설비로 장미꽃 건조에 널리 적합하다.

전통적인 장미 건조제는 보편적으로 자연 건조법을 채택하는데, 이 방법은 날씨의 영향의 제한을 받을 뿐만 아니라, 햇볕에 쬐인 장미의 빛깔과 광택이 원상을 유지할 수 없을 뿐만 아니라, 동시에 상응하는 건조도에 도달하기 위해 수분 유실이 심각하여 5근의 생화가 1근의 건조화를 말릴 수 있다.그 후에 열풍을 사용했는데 날씨 조건의 영향을 피했지만 에너지 소모가 비교적 높았다. 관건은 건조된 제품의 색깔과 광택이 매우 나빠서 요구에 도달할 수 없다는 것이다. 그리고 열풍을 말리기 전에 증기 살청 설비를 도입했다. 비록 상기 난제를 해결했지만 증기 살청 환절에서 효소의 활성을 둔화시키고 빛깔과 광택이 개선되었지만 증기 살청의 고온과 고습으로 인해 장미꽃의 영양 성분이 대량으로 유실되고 효과적인 성분을 파괴했다.

전자파 설비를 이용하여 장미꽃을 말리면 한 기계를 겸용할 수 있고, 살청할 수 있으며, 또 말릴 수 있다.마이크로파 살청은 재료 자체의 수분을 이용하여 증기 환경을 형성하고, 고주파 마이크로파의 진동 작용을 더하여 살청 효과가 좋고, 재료의 빛깔과 광택이 선명하며, 동시에 살청 단계에서 일부 수분을 잃어 건조 원가를 절약한다.살청이 끝나면 마이크로파를 거쳐 한번 건조하여 완제품을 완성한다. 마른꽃은 건도가 균일하고 빛깔이 푸르며 재료의 영양성분을 전혀 파괴하고 개변하지 않는다. 동시에 살균기능을 갖고있다. 마이크로파를 거쳐 건조된 장미꽃은 균함유량이 식품 QS인증요구의 위생기준에 충분히 도달할수 있다.우리의 실제 추산에 따르면 마이크로파로 4.6근의 생화를 말리면 1근의 건화가 나올수 있는데 건출률은 건조법보다 8% 높다.

마이크로파 건조의 특징과 기리는 일반적인 건조 기술과 달리 요약하면 다음과 같은 특징이 있다.

1) 마이크로파 건조 과정 중의 건조층은 먼저 재료 내부에서 형성된 후 안쪽에서 바깥쪽으로 확장된다.그 원인은 재료가 미파조건에서 내외가 동시에 열을 받아 내부온도가 외부보다 높고 수증기가 내향표층에서 배출되며 재료내부가 먼저 건조층을 형성하기때문이다.일반적인 가열은 재료 외부에 먼저 건조된 딱딱한 껍질을 형성하기 쉬우며, 이는 재료의 품질과 외관에 영향을 줄 뿐만 아니라 건조 속도도 낮출 수 있다.미파 건조는 이런 상황을 근본적으로 피할 수 있다.

2) 좀, 곰팡이 방지, 보존기간 연장.미파 건조 목재는 목재 내부를 관통할 수 있으며, 목재에 기생하는 벌레알을 사용하여 빠르게 사멸하여 좀을 방지하고 곰팡이를 방지하며 보존기간을 연장하는 작용을 한다

3) 마이크로파 건조 에너지 절약.원적외선과 증기 에너지로 목재를 건조하면 에너지 이용률이 50% 미만이지만 마이크로파를 에너지로 사용하는 이용률은 75% 이상으로 원적외선과 증기 건조보다 에너지 소모가 25% 이상 줄어든다.

채택독보적인 마이크로웨이브 소스 및 제어 기술을 통해 마이크로웨이브 소스 시스템이 다양한 복잡한 환경에서 장기간 지속적으로 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.자기 제어관의 정상 사용 수명 ≥ 1년;

표준에 따라 특수 제작된 고효율 마이크로파 전송 시스템을 채택하여 재료에 대해 균일한 피드백을 진행하여 재료가 균일하게 건조되고 균일하도록 확보하여 재료의 국부 온도가 너무 높은 현상을 효과적으로 피한다;

독창적인 수리모형을 채용하고 건조공예의 요구와 결부하여 과학적인 강체설계를 진행하여 탈수효률이 높도록 보장하는 동시에 피하여야 한다

면강 체내의"핫스팟","불쏘시개","튀는 재료","소대"등 불량 현상의 발생;

주요 성능 및 기술 매개변수

고객의 필요에 따라 맞춤형 제작;

제어 전송 벨트 높은 작동 온도 ≤ 200oC;

마이크로웨이브 주파수: 2.45GHz±25MHz;

터치스크린 디스플레이, 제어, 자동, 수동 이중 조작 기능

적외선습도측정기를 채용하여 가열상자 내부의 온도, 습도를 측정하고 전반 과정을 정확하게 통제한다.

마이크로파 누출량: <2mw/cm2.

1. 입력 전원: 3상 5선 380V ± 10% 50Hz ± 1%
2. 마이크로웨이브 출력: 60kW(조정 가능)
3. 마이크로웨이브 주파수: 2450MHz±50Hz
4, 정격 입력 시 전력: ≤ 24kVA
5. 수출입 높이: 50mm
6. 전송 대역폭: 1000mm
7. 전송속도: 0.1~5m/min
8. 외형 사이즈(길이×너비×높이): 약 10070×665×1668mm
9, 작업 환경: 0~40 ℃, 상대 습도 ≤ 80%
10, 마이크로파 상자 수량: 6개 상자
11. GB 10436-1989 작업장 마이크로파 방사선 위생 표준 준수
13. GB/5226.1-2002 기계안전기계전기설비 준수

축소주요 응용 분야

고수분 끈적끈적한 재료의 건조;

분상, 과립상, 편상, 막대, 판상, 소형 반제품 등 재료의 건조;

촉매의 활성화 재생;

슬러지 등 고형폐기물의 건조, 살균, 소독;

식품, 약품, 의약 원료의 건조, 살균, 소독;

쌀, 밀가루의 건조, 살충, 곰팡이 방지 처리;

찻잎의 살청, 제향;

고분자 재료의 경화;