
장치 소개
SLG85-A형 대형 쌍나사 압출 본체는 국외의 선진적인 쌍나사 압출 기술을 채용하여 우리 회사의 다년간 팽창식품기술연구의 풍부한 경험을 결합하여 연구 제작한 우리 나라 국정에 적합한 팽창식품설비이다.
이 설비는 안정적이고 신뢰할 수 있는 주파수 변환 속도 조절 시스템, 정확한 압력 감지 시스템을 채택하여 조작이 더욱 편리하고 정확하다.나선형 부분은 두 개의 동방향 회전, 두 개의 원호 슬롯, 스티치 블록 등 특수하게 설계된 나사 구조를 사용한다.자체 마감 기능, 밀어넣기 효율이 높고 절단 균일화 효과가 좋은 특징이 있다.이 설비는 생산량이 높고 설계가 합리적이며 자동화정도가 높고 조작이 편리하며 부지면적이 작고 에너지를 절약하며 가공류실이 적어 곡물을 심층적으로 재개발하고 응용할수 있다.이 압출 설비 는 국내 선진 수준 에 속하며, 그것 의 개발 생산 은 국내 대직경 이중 나사 를 메웠다팽창 설비의 공백은 전기기계부 중국포장식품기계협회에 의해 국내 양질의 식품기계로 추천되었다.
장치 구조:

1 진공 흡입기 2 재료 저장통 3 공급 장치 4 믹서 장치 5 강제 사료 6 구동 장치 7 분배 상자 8 압출 챔버 9 회전 절단 장치 10 윤활 장치 11 오일 냉각 장치 12 제어 캐비닛 13 플랫폼
그림에서 볼 수 있듯이 SLG85-A 호스트는 주로 11부분으로 구성되어 있습니다.먼저 원료를 혼합한 후 진공 자동 재료 첨가기를 거쳐 재료 저장통에 넣은 후 재료 공급 장치를 거쳐 균일하게 믹서 장치에 보내고, 믹서 장치는 원료를 균일하게 흩어진 후 자동으로 기계 통 아래 재료 입구로 나아가고, 강제 사료를 거쳐 믹서 후의 원료를 압출 챔버로 보내며, 압출 장치 외부에는 가열과 냉각 장치가 있어 원료가 필요로 하는 일정한 온도를 제어하고, 압출 장치 중의 나사는 강력한 구동 장치와 신뢰할 수 있는 냉각 장치의 윤활유 분배 장치, 윤활유 분배 장치의 핵심 장치는 윤활유원료는 압출강에서 혼합, 단련, 고온고압을 거쳐 특정한 틀에서 팽창된 반제품을 압출하고 마지막에는 회전절단장치에서 합격제품으로 절단한다.
이 장치의 모든 동력은 컨트롤 캐비닛에 의해 중앙 집중식으로 제어됩니다.품질 조절기 및 재료 저장 장치는 작업대에 설치하여 설비의 구조가 치밀하고 조작이 편리하도록 한다!

SLG85-A 본체는 부도 I의 13 대부분 외에 냉각 수탑, 정량 주수기로 본체의 정상적인 운행을 보장해야 하며, 구체적인 배열과 접속은 그림과 같다!
설비 원리
이중 나사 압출 시스템의 주요 부분은 나사, 나사 커버이다.두 나사는 모두 쌍두우 회전으로 서로 맞물려 같은 방향으로 회전한다.작업 과정에서 서로 스크래치하여 나사에 붙은 재료를 앞으로 밀어낸다. 나사는 나사 거리가 각각 80mm, 60mm, 40mm, 20개의 커팅 링 및 접합 블록을 조합하여 만든다. 모든 나사는 사다리꼴 나사로 깊이가 15mm이다. 재료는 플러그에 대한 접촉 면적을 증가시켜 흡수 외 가열에 편리하고 재료의 숙성에 유리하다.다른 한편으로 마지막 단락의 특제된 20개의 절단고리를 통과할 때 재료는 절단력의 작용을 충분히 받고 내능을 증가시켜 재료조직화를 완성할수 있다.나사는 플라워 키 샤프트 연결로 전체적인 동심 나사를 구성하는데, 이런 연결 방식은 교환성이 좋고 조립과 분해가 편리하며 쉽게 교체할 수 있다.
윤활 시스템은 기어 펌프, 연료 탱크 및 유로로 구성되며, 전용 오일 냉각 장치를 장착하여 분배 탱크의 각 회전 부위에 대해 강제로 윤활, 냉각한다.
전동 시스템 중 주구동 동력은 전문적으로 사용자 정의된 FA 시리즈 평행축 사기어 감속기, 직련 90KW 모터이며, 동력은 분배 상자에 들어가 두 개의 동방향 회전 출력 축으로 분해된다;베벨 기어 Z30과 Z60은 외부 맞물림으로 삼각 전동 시스템에 속하며, 두 개의 Z30 베벨 기어는 각각 스크루에서 전달되는 토크와 레이디얼 추력을 탑재한다.본 기기의 속도 조절 시스템은 주파수 변조 속도 조절 기술을 채택하여 조정이 믿을 만하고 조절 범위가 넓으며 운행이 안정적이다.상자 안의 기어 축은 모두 가장 선진적인 직렬 추력 원통 롤러 베어링 그룹을 채택하여 설비의 안정성을 확보한다.

가열 시스템과 기계통 냉각 시스템은 서로 보완 (수탑과 함께 제공), 그림과 같이, 본 본체는 6절의 기계통으로 구성되어 있는데, 그 중에는 1절의 하부 재료 구간 기계통, 1절의 냉각 구간 기계통, 나머지 4절은 그림과 같이 냉각 수조, 수조 안에 구리관을 설치하여 기계통에 대한 냉각을 실현하고, 상응하는 바깥의 각 구역은 각각 1개의 적외선 스테인리스강 가열권을 포함하여 제어하며, 각 가열권 출력은 각각 독립적이며, 6KW이다.냉각은 5개 구역으로 나뉘는데, 그중 4개 구역은 가열에 대응하고, 전자기 밸브가 가열 온도에 따라 자동으로 출입을 제어하며, 마지막 구역은 사료구에 가장 가까운 기계통에 냉각수 가방이 있어 장통수이다!
기술 매개변수
총 장치 전력: 121.12KW
스크류 지름: f85mm
너트 길이: 1960 ㎜
길이 비율: 1: 21
스크류 회전 속도: 0~406rpmz
가공 능력: 500~800kg/h
온도 조절 범위: 0~399 ℃
기본 구동 전력: 90KW
가열 전력: 6 × 4KW
속도 조절 방식: 주파수 변조 속도
스핀들 구동 전력: 2.2KW
오일 펌프 구동 전력: 0.37KW
수탑 구동 전력: 0.55KW
오일 냉각 전력: 0.18KW
워터 타워 냉각 팬 전력: 0.12KW
타워의 외형 크기: 900×900×1850(mm)
기계 중심 높이: 1200mm
작업대 높이: 2400mm
전체 본체 폼 팩터 크기 밀어내기: 5200 × 2700 × 5500 (mm)
