SPG막 소개

SPG막（Shirasu Porous Glass일본이다SPG회사1981년 개발된 신형 무기막,SPG막은 일치하고 균일한 미세한 공경을 가지고 있으며 공경의 크기는 쉽게 바뀔 수 있다.SPG막은 생산 과정에서 우선 화산재, 유리, 석회를1350℃하붕산화성형, 그리고 다시 가열도착700℃좌우상호 변화 및 분리 생성:CaO·B₂O₃및Al₂O₃·SіO₂미세하게 분리된 유리질을 만들어 마지막에 산에 넣는다처리, 가용성 물질을 제거하고 수작업 처리이후, 포함Al₂O₃·SіO₂의다공성 유리는 결국 형성된다;재료 이불일정한 두께와 모양으로 가공, 즉SPG막.제조 조건의 변경을 통해 다른 구멍 지름의SPG막튜브 및 필름。

1.원자재---〉

2. 경과1350℃후형

3. 650C-750℃재처리

4. 50-90℃산 처리 후 완제품 을 얻다

5. 현미경의SPG막표면

SPG막의 모양

1. 관상SPG막2. 편상SPG막

SPG 필름 사양

SPG막 유화 방식

1직접 유화

분산상과 연속상은 각각 다른 용기에 준비하여 분산상이 통과한다SPG막은 균일한 유화액을 생성하는데 연속적으로 경미한 흐름을 요구한다. 유화액의 입자 크기는3-4배의SPG막의 공경.

구멍 지름=1마이크로미터(유화액=3.0마이크로미터)구멍 지름=2마이크로미터(유화액=7.6마이크로미터)구멍 지름=5마이크로미터(유화액=14.3마이크로미터)

구멍 지름=10마이크로미터(유화액=31.3마이크로미터)구멍 지름=15마이크로미터(유화액=43.1마이크로미터)구멍 지름=20마이크로미터(유화액=66.2마이크로미터)

2, 혼합 유화

분산상과 연속상 용액이 혼합되어 관통하다SPG막은 균일한 유화액을 얻는데 유화액의 입자 크기는1-2배의SPG막의 공경.(그림에서 왼쪽은 직접 유화, 오른쪽은 혼합 유화)

SPG 필름 재생성 및 재사용

1. 디젤 엔진 오일 유화 후SPG막

2. 현재400℃고온에서처리2시간 후의SPG막

3. 현재500℃고온에서처리4시간 후의SPG막

4. 현재400℃고온에서처리6시간 후 SPG 필름

SPG막유화

서로 용해되지 않는 두 종류의 액체를 적당량의 표면활성성분의 작용하에 교반하여 혼합하면 유화액을 제조할수 있지만 유화액적은 다분산성으로서 직경이 몇배 지어는 수십배 차이가 날수 있다.

원리:분산상은 질소가스압력의 작용하에 미공막의 막공을 통과하고 막표면에 액적을 형성하며 막표면을 따라 류동하는 련속상의 세척작용하에 액적의 직경이 일정한 값에 도달하면 막표면에서 분리되여 유액을 형성한다.구멍의 크기가 균일한 것을 이용하다SPG막, 유액 입경 크기 및 분포의 제어를 비교적 잘 실현할 수 있다.막의 미공 직경이 비교적 균일하기 때문에 유화액을 만드는 액방울도 비교적 균일하다. 물상의 구성을 잘 조정하고 액방울의 안정을 유지하기만 하면 단분산성이 좋은 유화액방울을 만들 수 있다. 중합되면 상응하는 중합물 미립자를 얻을 수 있다.

적용:주로 사이즈가 균일한 로션, 유주, 마이크로볼, 마이크로캡슐 등을 제조하는데 사용되며 제조할수 있다W/O、O/W、W/O/W、O/W/O타입이 다른 로션.로션의 사이즈 균일성 실현;마이크로볼 표면 기능의 제어 가능;다공성 마이크로볼 구조의 안정성;균일 로션의제조;다공성 마이크로볼 또는 완화 캡슐 구멍의제어기다려.

SPG막 유화액 의 입자 분포

고압 균질기 유화액의 입자 분포

입경 크기 및 분포:위 그림은SPG막 유화 후의 입자 특징 분포도, 그리고 고압 균질기와의 비교, 도형은SPG막이 유화된 후 균일한 크기의 유화액을 얻었는데, 이것이 바로 우리가 바라는 바이다;생산 과정에서 제품에 대한 다양한 사용 요구를 고려하여SPG막은 입경 크기가 다른 유화액을 얻을 수 있으며, 입자 분포가 균일하고 제품도 균일하다90%입경의 것은 모두 이 범위 내에 있다.그러나 고압균질기를 사용하여 얻은 샘플은 서로 다른 크기의 입자가 존재하므로 고압균질기가 안정적이고 균일한 제품을 얻을 수 없다는 것을 의미한다.예를 들어 막 유화는 실현될 수 있다90%의 입자는0.8μm고압균질기는6.0μm이상의 입자 그리고20%。