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제품 상세 정보
1. 3차원 운동 혼합기의 주요 용도:
3차원 혼합기는 혼합통 공간상의 3차원 운동을 통해 재료가 원심력 작용으로 인해 발생하는 비중 편석, 분층, 축적 현상을 제거하고 다양한 재료 간의 상호 유동, 확산을 실현하여 신속하고 균등하게 재료를 혼합한다.현재 각종 혼합 설비 중에서 3차원 혼합기는 각 방면의 성능이 비교적 이상적인 선진 제품이다.3차원 운동 혼합기는 제약, 화학공업, 식품, 경공업, 전자, 기계, 광야, 국방공업 및 각종 과학 연구 단위의 분말, 과립상 재료의 고효율 혼합에 광범위하게 응용된다.

3차원 혼합기는 혼합통 공간상의 3차원 운동을 통해 재료가 원심력 작용으로 인해 발생하는 비중 편석, 분층, 축적 현상을 제거하고 다양한 재료 간의 상호 유동, 확산을 실현하여 신속하고 균등하게 재료를 혼합한다.현재 각종 혼합 설비 중에서 3차원 혼합기는 각 방면의 성능이 비교적 이상적인 선진 제품이다.3차원 운동 혼합기는 제약, 화학공업, 식품, 경공업, 전자, 기계, 광야, 국방공업 및 각종 과학 연구 단위의 분말, 과립상 재료의 고효율 혼합에 광범위하게 응용된다.

2. 3차원 운동 혼합기의 특징:
3차원 혼합기는 통체 조립률이 커서 최고 80~90% 에 달한다 (보편 혼합기는 40~50%);
3차원 운동 혼합기 통체 구조가 치밀하고 재료 조립, 재료 하역이 편리하고 직관적이다;
재료의 혼합 균일도가 높고 혼합 시간이 짧으며 에너지 소모가 낮다-고효율 에너지 절약;
3차원 혼합기 스테인리스강은 제작하여 외형이 아름답고 씻을 수 있어 사용자가 대생산에서 청소하기 편리하다;
3차원 혼합기 통체의 각 부분은 모두 원호가 과도하여 여러 공정을 거쳐 정밀하게 광택을 내어 사각지대가 없고 재료가 정체되지 않으며 재료가 쉽게 나오고 쉽게 정리된다;
3. 3차원 운동 혼합기의 작업 원리와 설치 요구:
작동 방식:
3차원 운동 혼합기는 받침대, 전동 시스템, 전기 제어 시스템, 다방향 운송 기구로 구성된다.3차원 혼합기는 혼합 효과가 높고 균일도가 99.9% 이상에 달한다.혼합할 때 혼합에 참여하는 모든 재료를 균일하게 분포시킬 수 있다.블렌드의 정도가 이상적인 블렌드입니다.각종 재료가 3차원 운동 혼합기에서의 혼합 정도는 혼합 재료의 비율, 물리적 상태와 특성, 그리고 혼합 조작이 지속되는 시간 등 요소에 달려 있다.3차원 혼합기는 운행할 때 통체가 다방면의 운행 동작을 가지기 때문에 각종 재료가 혼합 과정에서 유동과 확산 작용을 가속화시킨다. 통 안의 재료는 교차 혼합점이 많다. 동시에 일반 혼합기가 원심력 작용으로 인해 발생하는 재료의 비중 편석과 축적 현상을 피할 수 있다. 혼합에 사각지대가 없어 혼합 재료의 최상의 품질을 효과적으로 확보할 수 있다.
설치 요구 사항:
1, 검사 확인:
3D 모션 블렌더의 각 부품의 설치 및 서비스 시설의 연결을 검사하여 확인해야 한다.예외는 수정하고 기록해야 합니다.
참고:
1. 3차원 혼합기 설치 검사를 할 때 반드시 전원을 끊어야 한다.
1. 3차원 혼합기 설치 검사를 할 때 반드시 전원을 끊어야 한다.
2. 검증 기록을 작성하고 첨부 부분에 포함시켜야 한다.
A, 설치 바디 인증:
3D 모션 블렌더 설치/실행 확인;
3차원 운동 혼합기 자료 확인;
3차원 모션 하이브리드 서비스 시설 확인;
3차원 운동혼합기 전기시설 확인;
3차원 운동 혼합기 기술 매개 변수 및 규격;
3D 모션 블렌드 작업자 교육 기록.
B, 특별 설치 확인:
점검을 마치고 점검 기록을 작성한 후에는 아래의 검사 확인 항목을 더욱 완성하고 기록을 잘 해야 한다.
1) 전동 부품의 설치가 믿을 만하다.
2) 전체 설치가 견고하다.
3) 주축, 전동 바퀴, 그리고 구동 모터의 설치가 정확하고 견고하다.
4) 배수관로, 수평과 수직도, 지상기초, 동력관선 등의 설치와 연결이 견고하다.
5) 부품 검사:
A. 설계 요구사항에 따라 3D 블렌드의 각 부품 재료 및 표면 상태를 확인합니다.
B. 공용 엔지니어링 미디어 공급 검사:
3D 모션 블렌더 공용 엔지니어링 미디어는 주로 배전되므로 설계 요구사항과 일치하는지 확인해야 합니다.
2, 실행 확인:
빈 적재량과 부하 시운전 조건에서 3차원 운동 혼합기에 대해 테스트 검사를 진행한다.수행에 영향을 미치는 예외는 수정하고 요약 섹션에 기록해야 합니다.
참고:운행 감식 시에는 각 윤활 부위를 전수 점검하고 이상 상황을 처리해야 한다.
운행 확인에 사용된 검측 기기는 기록하고 부속품에 귀속해야 한다.
3D 모션 블렌더를 검증할 때 필요한 계량기는 다음과 같습니다.
만용전기계량기:장치의 전력 분배 상태를 검사하는 데 사용합니다.
음향계:장치 소음을 감지하는 데 사용됩니다.
점온계:설비의 온도 상승 상황을 측정하다.
방법:3차원 혼합기의 각 부품을 잘 설치하고 전원을 켜고 3차원 운동 혼합기 조작 매뉴얼에 따라 빈 기계로 운행하며 3차원 혼합기의 관련 성능을 검사한다.
테스트 검사 항목:
빈 시운전은 1시간 동안 운행하고 다음 항목을 검사한다.
전동 시스템이 원활하게 작동한다;
누분 현상 없음;
자재 수출입 업무의 조화;
부하 시운전은 30분 동안 진행되며 다음과 같이 테스트됩니다.
전체 기계가 평온하게 작동하는 것은 소리와 다름없다;
작동 소음은 80dB 미만입니다.
누분 현상 없음;
혼합 생산 능력.
3, 검증
3D 모션 블렌더를 사용하기 전에 3D 블렌더의 각 부품을 검사해야 합니다.
4, 규정 및 기록 검토
3D 모션 블렌더와 관련된 표준 작업 규칙 (SOP) 은 모두 검토하고 목록으로 기록해야 합니다.
본 설비의 조작을 담당하는 모든 인원의 교육 기록 및 근무 합격증을 심사하고 목록을 첨부에 포함시킨다.
3차원 혼합기는 사용에 들어가기 전에 위생 정리를 진행하고, 위생 정리 기록을 심사하여 부속품에 귀속시켜야 한다.
5, 검수 기준
3D 모션 블렌드 설치 확인에 필요한 모든 검사 확인이 완료되고 해당 양식이 작성되어 첨부 파일에 포함됩니다.
3D 모션 블렌드 실행 확인에 필요한 모든 테스트 체크가 완료되고 해당 양식이 작성되어 첨부 파일에 포함됩니다.
각 항목의 규정과 기록은 모두 이미 심사를 거쳐 부속서에 귀속되었다.
6, 검사 주기
주요 부품을 교체하거나 대대적으로 수리한 후 관련 항목을 다시 검사하다.
검증 결과에 근거하여 재검사 주기를 확정하고, 일반적으로 매년 한 차례 재검사를 진행한다.
4. 3차원 모션 혼합기 사용 및 정비:
운영 규정:
3D 모션 블렌드 섀시에 이물질이 있는지 확인하고 소독하십시오.
시동 버튼을 눌러 비행기를 시험하고, 소리가 정상인지 아닌지를 듣고, 전동 부품에 이물질이 스며들었는지 확인하며, 만약 있다면, 정지하여 깨끗이 정리해야 한다.
재료를 예정된 수량, 비례에 따라 3차원 혼합기 안에 넣고 첨가량은 상자 용량의 80% 를 초과하지 않고 끝 뚜껑을 잘 덮는다.블렌드 버튼을 누르면 3D 모션 블렌드 머신이 작업을 시작하고 공정 요구 사항에 따라 블렌드 시간을 결정하고 적시에 전원을 끕니다.
재료가 혼합된 후에'정지'버튼을 누르면 상자가 자동으로 위치를 정하고 뚜껑을 열어 재료를 꺼낸다.
안전을 위해서 자재 상자가 작동할 때 옆에 사람이 서지 마라.
정비 규정
목적:3차원 혼합기 유지보수 규정을 세워 이 기계가 정상적으로 운행하고 사용 수명을 연장할 수 있도록 한다.
적용 대상:3차원 혼합기에 적용되는 유지보수.
책임자:3차원 혼합기 유지 보수 책임자, 공사부 설비 유지 보수 인원, 조작 인원.
요구 사항:작업자는 3D 블렌드의 보안 작업을 엄격히 준수합니다.
전문 3차원 운동 혼합기를 지정하여 유지 보수를 진행하다.
3D 모션 블렌더의 서피스를 깨끗하게 유지합니다.
3차원 혼합기는 작업이 끝나면 제때에 청소 요구에 따라 청소를 진행한다.
3차원운동혼합기는 작업할 때 이상한 소리, 괴성, 또는 기름이 새는 등 비정상적인 현상이 발생하면 즉시 주차하여 검사해야 하며 설비가 병을 안고 운행하지 못하게 해야 한다.
3차원 운동 혼합기는 베어링을 돌려 윤활하고, 겨울에는 40호 윤활지, 여름에는 60호 윤활지를 보통 한 달에 한 번 더 교체한다.
전체 기계 검사는 반년에 한 번씩 한다.
기술 매개 변수:
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