쏸라펀 생산라인

공정: 예열→나선교반(항온저장재료)→진공교반→스크레이퍼하재성형→증숙(스팀)→냉각→이탈→상온노화→저온노화(냉동창고)→세로절사→정량측정-→그릇담기→자동성형→연속성건조→습기제거→냉화→완제품포장.

전자동 쏸라펀 생산라인 매개변수:

1. 고객의 요구에 따라 별도로 설계할 수 있다.

2. 증기 보일러는 수요자가 배합한다.

A、더 많은 상황을 알고 있거나 사용 요구가 있으면 회사 판매 핫라인에 전화를 걸거나 회사 생산 현장에 가서 고찰하여 직관적인 생산 절차를 얻으십시오.

B、본 홍보 자료의 구성 및 매개 변수는 참고용으로만 제공되며, 규격은 사용자의 수요에 따라 본 회사 판매원이 추천하여 고객과 상의하여 결정해야 한다.

C、기술 규격에 변동이 있으면 별도로 통지한다.

하루 3~10톤 대형 전자동 쏸라펀 생산라인

제품 사용 설명

1. 전자동 진공 흡입 공정, 제품의 밝기 향상, 기포 감소.

2. 스테인리스강 풀풀 스크레이퍼 성형, 두께 오차를 낮추어 제품의 두께를 완전히 통제할 수 있도록 확보한다.

3. 강철 벨트의 전체 체인 전동, 강철 벨트, 네트워크 벨트 (컨베이어 벨트 견인) 의 사용 수명 평평도와 파우더 벨트의 평평도를 높인다.

4. 노화는 한 번의 상온 폐쇄 제동 항온 항습 자연 노화를 사용하여 자동으로 저온 노화 시스템으로 넘어간다.

5. 건조 상자는 다층 건조를 사용하여 열 이용률을 높이고 증기 환열기의 여열 재사용 장치를 증가시키기 때문에 더욱 에너지를 절약한다.

6. 자동화 정도가 높고 체인 전동;정량 계량기에서 완제품 포장 생산까지;운행 속도를 조절할 수 있다.

7. 완제품 위생 기준이 높다;파우더는 폐쇄 운행 중 식품 접촉 부위가 모두 304 스테인리스강이다.

8. 파우더의 외관은 조형이 정연하고 아름다우며 열압정형장치를 조립한다.

9, 건조 공정, 건조 성능이 균일하고 안정되어 파우더의 내적 품질과 식감을 확보한다.

10. 생산 중 배출은 오염이 없다.

프로젝트 효과 분석: (일산 10톤 전자동 쏸라펀 생산라인의 경우)

1. 인원: 12인/반, 2교대제, 12인×2반×80원/인10톤 = 톤당 인건비 192원.

2. 전기료: 설비용량 수정팬기 65kwh, 쏸라펀 45Kwh, 보일러 27kwh, 시간당 전력 소모 (65+45+27) × 24시간 × 0.75원/kw 10톤 = 246.6원.

3. 바이오매스: 증기 1.5T/h를 사용하려면 2T 보일러 일연 바이오매스 7T, 바이오매스 800원/톤을 배치해야 하며, 금액은 800 × 7 10 = 560원이다.

4. 수량: 2T/h, 수도요금 5원/톤, 2 × 24 × 5 10 = 24원.

5. 직접생산공정본: 192원(인공)+246.6원(전기)+560원(바이오매스)+24원(물)=1022.6원.

6. 소스팩: 식초팩 12g 0.09원 + 식초팩 15g 0.18원 + 소스팩 25g 0.40원 + 포크 0.28원 + 통(뚜껑) 0.35원 = 1.33원.

7. 효익: 직접 생산 공정에 원료 공정과 포장재 비용은 제품 종합 공정이고 기타 비용 (감가상각, 은행 이자, 판매 비용, 세금 등은 각자의 현지 실정에 따라 계산한다).