장치 매개 변수:
모델:JYK-2RO-15는작동 압력: 0.3-0.6(Mpa) 출수량: 0.25-100T/H
폼 팩터: 150-1500(cm) 전압: 380(V) 수질: 0.1US 전력: 1000 (w)
전도도: 10US 미만 탈염율: 99.5 (%) 독립 실행형 출력: 0.25-100 (/h)
입수 구경: 50 (mm)
　　개요:
배터리 업계의 초순수는 축전지 생산용 순수, 리튬이온 배터리 생산용 순수, 태양전지 생산용 순수, 축전지 격판용 순수를 포함한다.전지 중의 전해액의 배치는 순수한 물에 대한 요구가 매우 엄격하다. 일반적으로 물의 전도율은 0.1us/cm (전저항치는 10메가옴) 이상이어야 한다. 전통적으로 전지용 초순수를 제조하는 공예는 음양수지 교환 설비를 자주 사용하는데, 이 공예의 단점은 수지가 일정 시간 사용 후 자주 재생되어야 한다는 것이다.필름 분리 기술이 끊임없이 성숙됨에 따라, 지금은 종종 반침투 여과 공정을 채택하거나, 1급 반침투 후에 다시 이온 교환 혼상 (또는 전기 이온 제거 EDI) 공정을 거쳐 초순수를 제조한다.

배터리 분류:
1. 원전지: 일차전지라고도 하는데 전지가 방전된후 간단한 충전방법으로 활성물질을 복원하지 못하고 계속 사용하는 전지를 말한다. 례를 들면 아연-이산화망간건전지 ZN-MnO2, 리튬망간전지, 아연공기전지, 일차아연은 전지 등이다.
2.축전지: 이차전지라고도 하는데 배터리가 방전된후 충전하는 방법으로 활성물질을 회복시켜 계속 사용할수 있는 전지를 가리키는데 이런 충전과 방전은 수십회에서 수천차의 순환에 달할수 있다. 례를 들면 니켈카드뮴전지 (Ni-Cd), 니켈수소전지 (Ni-MH), 납산전지 (Pb-H2SO4)
3.연료전지: 연속전지라고도 한다.반응에 참가한 활성물질이 전지 외부에서 연속적으로 끊임없이 전지에 입력되면 전지가 연속적으로 끊임없이 작동하여 전기에너지를 제공하는 것을 말한다: 예를 들면 수소-산소연료전지, 인산염연료전지 등이다.
4.비축전지: 배터리의 양음극과 전해질이 저장기간에 직접 접촉하지 않고 사용전에 전액을 주입하거나 기타 방법을 사용하여 전액과 양음극을 접촉시킨다. 그후 전지는 방전대기 상태에 들어간다. 나는 이 과정을"활성화"라고 한다. 그러므로 활성화전지라고도 한다. 례를 들면 마그네슘전지, 열전지 등이다.
5. 전해질별: 산성전지, 알칼리전지, 중성전지, 유기전해질전지, 비수무기전해질전지, 고체전해질전지
6. 배터리 특성별: 고용량 배터리, 밀봉 배터리, 고출력 배터리, 유지 보수 면제 배터리, 폭발 방지 배터리 등
7.양극 재료에 따라: 아연 망간 전지 시리즈, 니켈 카드뮴 니켈 수소 시리즈, 납산 시리즈, 리튬 전지 시리즈 등.
　　배터리 사용 시 자주 사용하는 4가지 방법:
증류수: 설비가 싸지만 휘발성의 불순물을 제거할 수 없으며 이온과 용기의 플라스틱 물질이 석출되어 2차 오염을 초래할 수도 있다.
이온을 제거하는 물: 비교적 긴 시간을 운용하는 전통적인 순수한 물을 만드는 공예 방법이다.그러나 이온을 제거한 물은 보관한 후에도 세균의 번식을 일으키기 쉽다.
반투수: 반투수는 증류수와 이온제거수의 많은 결점을 극복하고 반침투기술을 리용하면 대부분 유기물 등 불순물을 효과적으로 제거할수 있다.
초순수: 그 기준은 수력저항률 18.2Mº-cm이다. 초순수를 제조하는 공정은 흔히 반침투 가이온 교환 혼상 또는 반침투 가전 이온 제거(EDI는) 로 만들고, 후자는 전자에 비해 더 경제적이고 친환경적이다.

공정:
1. 이온 교환 방식을 사용하는데 그 절차는 다음과 같다.
원수→원수가압펌프→다중 미디어 필터→활성탄 여과기→ 연수기 → 정밀여과기 → 양수지여과기 → 음수지여과기 → 음양수지혼상 → 미공여과기 → 용수점
2. 2단계 역삼투 방식을 사용하는데 그 절차는 다음과 같다.
원수→원수가압펌프→멀티미디어필터→활성탄필터→연수기→정밀필터→1등급 역침투→PH조절→중간물탱크→2등급 역침투(역삼투막표면대 양전하) → 순화물탱크 → 순수펌프 → 마이크로필터 → 용수점
3. EDI 방식을 사용하는데 그 절차는 다음과 같다.
원수→원수가압펌프→다매체여과기→활성탄여과기→연수기→정밀여과기→1급반침투기→중간물탱크→중간물펌프→EDI시스템→미공여과기→용수점
　　프로세스 비교:
현재 제조 화학 공업 업계에서 초순수를 사용하는 공정은 기본적으로 상기 세 가지이고, 나머지 공정은 대부분 상기 세 가지 기본 공정의 기초 위에서 서로 다른 조합 배합을 진행하여 파생된 것이다.현재 그들의 장단점을 각각 아래에 열거한다.
첫 번째 이온교환수지는 초기 투자가 적고 차지하는 곳이 적다는 장점이 있지만 이온재생을 자주 해야 하고 산성과 알칼리성을 많이 소모하며 환경에 어느 정도 파괴성이 있다는 단점이 있다.
두 번째는 2단 반침투 설비를 사용하는데, 이온교환 수지 방식보다 초투하 횟수가 높지만 수지 재생이 필요 없는 것이 특징이다.그 단점은 관련 필름 원본을 정기적으로 세척하거나 교체해야 한다는 것이다. 수질은 상대적으로 그리 높지 않다. 대부분 1us/cm 정도밖에 할 수 없다. 그래서 불질 요구가 더 높을 때 1급 반침투 뒤에 혼상 (음양복상) 으로 점검하는 경우가 많다.
세 번째는 반침투를 예처리로 하고 전기이온 제거 (EDI) 장치를 장착하는데, 이는 현재 초순수를 제조하는 것이 가장 경제적이고 가장 친환경적인 초순수 제조 공정이며, 산성 알칼리로 재생할 필요가 없이 연속적으로 초순수를 제조할 수 있어 환경에 아무런 파괴성이 없다.초기 투자가 위의 두 가지 방식에 비해 지나치게 비싸다는 단점이 있다.
　　국가 표준:
전해액은 농황산과 반침투설비 처리를 거친 초순수 배치로 국가 표준인 GB4554-84의 축전지 전용 황산에 부합해야 하며, 요구에 부합하는 순수한 물과 밀도가 1.22(+-0.01g/cm3 20oC)인 전해액을 배합해야 한다.