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글로벌 시장 범위를 성공적으로 확장하기 위한 올바른 수단
한국 최초의 범용 수처리 시설 제조업체인 KCSamyangWaterSystems는 급수 및 하수도 처리 설비, 공업용 물 및 폐수 처리 시스템, 해수 흡수 설비의 설계 및 제조에 전념하고 있다
제품 상세 정보

한국 최초의 범용 수처리 시설 제조업체
KC Samyang Water Systems는 급수 및 하수도 처리 장비, 산업 물 및 폐수 처리 시스템, 해수 흡수 장비의 설계 및 제조에 중점을 둡니다.1968년에 설립된 회사는 한국 최초의 범용 수처리 설비 제조업체이며, 세계 5위의 취수 설비 공급업체이다.현재 회사는 50명의 직원을 보유하고 있으며 해수 여과 설비 개발에 주력하고 있다.이 설비들은 한국의 많은 원자력 발전소와 열 발전소, 제강 공장, 액화 천연가스 (LNG) 수신 단말기에 널리 응용된다.KC Samyang Water Systems의 수출 사업도 눈부셔서 수출 수입이 1천만 달러를 넘었고, 300여 대의 필터 시스템 설비가 중동의 처리 공장에 멀리 팔렸다.

지속적인 기술 개발로 KC삼얀은 한국 정부로부터'산업서비스 가치 실버 타워(Silver Tower Order of Industrial Services Merit)'상을 받았다.이 상은 국내 산업 발전에 KC Samyang의 큰 공헌을 인정합니다.회사는 수처리 기술의 100% 현지화를 실현했고, 1990년대까지는 이 분야가 완전히 해외 기술에 의존했다.

요구 사항 및 과제
KC Samyang의 비즈니스 전략은 신제품 개발, 공용 및 재사용, 지식 관리, 생산성 향상에 있습니다.그러나이 전략의 성공은 설계 효율성과 전반적인 프로세스를 지속적으로 향상시키기 위한 회사의 요구 사항을 충족시키지 못하는 기존 2D 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 시스템에 의해 점점 더 제한되고 있습니다.

경영진은 3D 시스템 구현을 고려해왔으며 적절한 3D 기술이설계 및 데이터 관리를 효율적으로 최적화하고 구조 해석에 시각화 기술을 사용하며 개발 주기 동안 설계 변경을 구현하고 제품 혁신을 촉진하는 것이 필요합니다.

이전 시스템을 사용하는 경우 제품 배송에 2 년이 소요되는 경우가 많습니다.이처럼 개발 주기가 길면 그 대가는 시간적으로 감당하기 어려울 뿐만 아니라 비용 효율과 경쟁력 있는 이윤율을 유지하는 데도 마찬가지다.

2D 도구에서 3D CAD 시스템으로 전환하면 특히 설계 최적화에 큰 이점을 얻을 수 있습니다.3D 시스템으로 전환하면 CAD 시스템에서 가상 테스트를 수행할 수 있으므로 모델 테스트에 필요한 작업을 아웃소싱할 필요가 없습니다.혁신적인 설계로 인해 경영진우선적인 전략 중 하나이기 때문에 3D를 통해 더 높은 수준의 디자인으로 나아가는 것도 중요하다.

그래서 KC Samyang은 Solid Edge를 선택했습니다.® 모델링 기술 소프트웨어를 동기화하여 전략과 운영 목표를 달성합니다.KC Samyang Water Systems의 프로젝트 관리자인 Kuk Hyun Kim은 "제품 수명주기 관리(PLM) 솔루션을 선택하기 위한 핵심 요구 사항은 제품 개발 프로세스를 개선하고 제품 혁신을 강화하며 ERP(엔터프라이즈 리소스 계획) 시스템과 쉽게 통합할 수 있어야 합니다."라고 말했습니다."""우리의 모델 선택 과정에서 Siemens PLM Software의 기술은 우리가 목표를 달성하는 데 도움을 주었고, 이 점에서 시장에서 다른 어떤 솔루션보다 더 잘 해냈습니다."”

초점: 혁신
KC Samyang은 현재 Solid Edge 동기화 모델링 기술을 사용하여 장치를 설계하고 있습니다.사용 9개월 만에 경영진은 품질, 사용 편의성, 간섭 검사, BOM(BOM), 중량 계산 등에서 Solid Edge를 매우 높게 평가했다.또한 AutoCAD 소프트웨어와도 호환되므로 2D 시트를 사용하여 3D 설계 프로세스를 시작할 수 있으므로 변환이 매우 쉽습니다.

그리고 Solid Edge는 쉽게 배울 수 있습니다."우리는 디자이너를 위해 일련의 맞춤형 Solid Edge 교육 과정을 준비했습니다."라고 Kim은 말했다."이것은 생산성을 크게 향상시켰습니다."라고 그는 덧붙였습니다."Solid Edge 동기화 모델링 기술은 제품 개발 팀의 요구를 충족시키는 간단한 설계 방법을 제공합니다.Solid Edge는 별도의 교육 없이 설계자의 생산성을 향상시키는 원활한 CAD 설계 워크플로우를 제공합니다.”

좋은 점은 명백하다.예를 들어, KC Samyang은 3D 환경에 맞게 시트를 수정하여 2D 기반 고객의 요청을 충족할 수 있습니다."Solid Edge를 사용하면 제품 안정성을 15% 이상, 전체 제품 품질을 25% 이상 향상시킬 수 있는 양적 효과를 얻을 수 있습니다."라고 KC Samyang Water Systems의 Kim Guk Hyeon 사장이 말했다.

시각화는 특히 중요한 역할을 합니다.Hyeon은"우리 제품의 특징 때문에 2D 디자인의 전체적인 외관과 작동을 파악하기 어려운 조립 구조에서의 관계만 효과적으로 이해할 수 있습니다.그러나 Solid Edge의 3D 기능을 사용하면 특히 전반적인 공장 레이아웃 환경에서 장애와 오류를 쉽게 발견하고 수정할 수 있습니다.결국, 우리는 프로젝트 회전 시간 방면에서 우리가 이미 도달했다고 생각한다높은 성과 수준과 혁신을 글로벌화를 계속 확장하는 과정에서 초점이 되도록 한다.”

제품 데이터 관리로 지식과 가치의 확장
전략 기술 결정의 일환으로 설계 데이터의 관리 구조를 향상시키기 위해 KC Samyang은 Teamcenter도 선택했습니다.® 소프트웨어, 그리고 곧 투자 수익을 얻을 수 있습니다.회사는 엔지니어가 항상 업데이트된 설계 버전을 사용하고 제품 개발 주기 동안 업데이트된 정보가 특히 생산 과정에서 적용될 수 있도록 하고자 합니다.

KC Samyang은 새로운 제품 데이터 관리(PDM) 시스템을 위한 짧은 테스트 주기를 마련했습니다."우리는 새로운 시스템을 숙지하고 우리의 기대치를 실제로 결정하기 위해 그렇게 합니다."라고 Hyeon은 말합니다."이 적응 기간은 각 관련 부서의 관심사를 통합할 뿐만 아니라 새로운 변경 프로세스를 최적화하는 데 유용합니다.테스트 기간이 짧고 순조롭게 진행되어 큰 영향을 미쳤습니다.짧은 시간 내에 우리는 Teamcenter를 사용하여 업무를 수행하고 고객의 개정 요구를 관리했습니다.”

인상적인 숫자
회사는 현재 Solid Edge 동기화 모델링 기술과 Teamcenter의 배포를 완료하고 있습니다.설계 주기가 20% 이상 단축되고 제품 품질이 25% 이상 개선되었으며 고객 만족도가 20% 이상 향상되었다는 사실이 입증되었습니다.

경영진은 또한 Femap을 완료할 것으로 기대하고 있습니다.™ 소프트웨어의 평가판 단계 이후 모든 Siemens PLM Software 제품을 완전히 구현함으로써 위의 데이터는 더욱 향상될 수 있습니다.Femap은 복잡한 엔지니어링 제품 및 시스템에 대한 유한 요소 분석 (FEA) 모델을 생성하고 솔루션 결과를 표시하여 제품 성능과 신뢰성을 예측하고 개선하는 고급 엔지니어링 시뮬레이션 소프트웨어 프로그램입니다.Femap은 다양한 설계를 평가 및 최적화하고 자재 사용을 줄이는 데 특히 유용합니다."초기 테스트에 따라 Femap을 사용하면 큰 이점을 얻을 수 있을 것으로 예상합니다."라고 Hyeon은 말합니다."특히 구조 해석 및 설계 최적화 측면에서."

Siemens PLM Software의 Solid Edge, Teamcenter 및 Femap 조합이 완전히 배포되면 KC Samyang은 작업 실적/생산성 면에서 50% 이상 개선될 것으로 예상됩니다.그러나 그 전까지만 해도 KC Samyang은 수익성을 높이기 위해 더 혁신적인 장비 솔루션을 납품하는 데 중점을 두어야 했습니다.


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