두꺼운 벽 양면 아크 용접 나선 강관은 강철판을 원자재로 하여 항상 온도로 압출하여 성형하고 자동 쌍사 양면 아크 용접 공정으로 용접된 나선 틈 강관이다.아크 용접 (아크 용접 및 찌꺼기 용접 등 포함) 은 아크가 용접제 층 아래에서 연소하여 용접되는 방법이다.고유의 용접 품질이 안정적이고 용접 생산성이 높으며 무호광 및 연기와 먼지가 적다는 등의 장점으로 인해 압력 용기, 파이프 세그먼트 제조, 상자형 기둥 등 중요한 강철 구조 제작에서 주요 용접 방법이 되었다.최근 몇 년 동안, 비록 선후로 많은 고효율, 양질의 새로운 용접 방법이 나타났지만, 아크 용접의 응용 분야는 여전히 어떠한 영향도 받지 않았다.

두꺼운 벽 양면 아크 용접 나선 강관 생산 공정

1. 원재료는 스틸롤, 용접사, 용접제를 가지고 있다.투입하기 전에 모두 엄격한 이화 검사를 거쳐야 한다.

2. 강철 머리와 꼬리를 도킹하여 단사 또는 쌍사 아크 용접을 사용하고, 강관을 말아 만든 후 자동 아크 용접 보충 용접을 사용한다.

3.성형 전, 벨트 강철은 교정, 절단, 대패 모서리, 표면 정리 수송 및 구부러진 모서리 처리를 거친다.

4.전기 접점 압력계로 수송기 양쪽에서 실린더의 압력을 제어하여 강철의 안정적인 수송을 확보하였다.

5.외부 제어 또는 내부 제어 롤러식 성형을 채택한다.

6.용접 클리어런스 제어 장치를 사용하여 용접 클리어런스가 용접 요구 사항, 파이프 지름, 오변량 및 용접 클리어런스를 엄격하게 제어하도록 보장합니다.7.내부 용접과 외부 용접은 모두 미국 링컨 전기 용접기를 사용하여 단사 또는 쌍사 아크 용접을 진행하여 안정적인 용접 규범을 얻는다.

8.용접된 용접봉은 모두 온라인 연속 초음파 자동 부상 측정기 검사를 거쳐 100% 의 나선 용접봉의 무손상 검사 커버리지를 보장합니다.만약 결함이 있으면 자동으로 경보하고 도포하여 표시하며, 생산노동자는 이에 따라 수시로 공정 매개변수를 조정하여 제때에 결함을 제거한다.

9. 공기 플라즈마 절단기로 강관을 한 가닥으로 자른다.

10.단일 강관으로 자른 후, 각 강관은 엄격한 첫 번째 검사 제도를 진행하고, 용접봉의 역학적 성능, 화학 성분, 용합 상황, 강관 표면 품질 및 무손상 탐상 검사를 거쳐 제관 공예가 합격하도록 확보한 후에야 정식으로 생산에 투입할 수 있다.

11.용접봉에 연속 음파 탐지 표시가 있는 부위는 수동 초음파와 X선 재검사를 거쳐 확실히 결함이 있으면 수리를 거친 후 다시 무손상 검사를 거쳐 결함이 제거되었음을 확인할 때까지 검사한다.

12.리본 스틸 버트 용접 및 헬리컬 용접과 교차하는 부형 이음매가 있는 파이프는 모두 X선 TV 또는 슬라이스 검사를 거친다.

13.각 강관은 정수압 시험을 거쳤고, 압력은 지름 방향으로 밀봉되었다.시험 압력과 시간은 모두 강관 수압 마이크로컴퓨터 검측 장치에 의해 엄격하게 통제된다.시험 매개변수는 자동으로 기록을 인쇄합니다.

14. 파이프 끝을 기계적으로 가공하여 끝의 수직도, 비탈 모서리와 둔변을 정확하게 제어한다.

두꺼운 벽 나선 강관 재질

Q235A，Q235B、20#、Q345（16Mn）、 　　L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80) 　　L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。