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제품 상세 정보
자세히 소개
1. 제품 개요:
나사 연결형 표적 유량계는 기존 분리막편식 표적 유량계를 기반으로 신형 응변 센서를 표적 유량계에 적용하는 한편 * * * 새로운 디지털 기술과 마이크로 전자 기술을 적용해 감지 신호를 유량에 정비례하는 4~20mA 신호 출력으로 처리하고 이중 액정을 통해 순간 유량과 누적 유량을 동시에 표시해 기존 표적 유량계의 성능과 구조를 막론하고 현저하게 향상시킨다.
2. 구조와 작업 원리:
1. 구조
스레드 연결형 표적식 유량계는 주로 측정관 (케이스), 신형 센서 (저류 소자 포함), 적산 디스플레이 및 출력 부분으로 구성된다.서로 다른 매체와 작업 상황에 따라, 반드시 * * * 적합한 센서를 선택해야 하기 때문에, 사용자는 정확한 계량 대상과 파라미터를 제공하고, 공장은 적합한 센서를 선택하는 것이 제품의 계량 정확성의 관건이다.
2. 작업 원리
나사산 연결형 표적식 유량계는 매체가 측정관에서 흐를 때 그 자체의 동력과 표적판에 압차가 발생하여 표적판에 대한 작용력이 발생하여 표적판에 미량의 변위를 발생시킨다. 그 작용력의 크기는 매체의 유속의 제곱과 정비례한다. 표적판이 받는 작용력은 표적대를 통해 전달되고 센서의 탄성체에 미량의 변화가 발생하여 패치용량으로 구성된 전기교의 균형을 깨뜨린다.유량이 표적판에서 작용하는 힘에 대응하는 전압 신호를 생성한다: 유체 유량 특징의 영향으로 유량은 브리지에서 발생하는 전압의 제곱과 정비례한다.수학적 표현은 다음과 같습니다.
F=CdAρ/V2/2
식중: F 저류 부품의 작용력(kg)
Cd 물체 저항계수
A 임피던스 쌍 측정 파이프 축 방향 투영 영역 (mm2)
ρ 작업 상황에서 매체 밀도(kg/m3)
측정 튜브에서 V 매체의 평균 유속 (m/s)
저류부 (표적) 가 접수하는 작용력 F, 강성으로 련결된 전달부 (측대) 가 센서에 전달되고 센서가 전압신호출력을 발생시킨다: V=KF
식중: V - 센서가 출력하는 전압 (mV), K - 비례 상수, F - 저류 부품 (표적) 이 받는 작용력 (kg),
이 전압 신호는 전치 증폭, AD 변환 및 컴퓨터 처리를 거친 후 상응하는 순간 유량과 누적 총량을 얻을 수 있다.
3. 응용매체:
1. 가스류:
가스, 공기, 수소, 천연가스, 질소, 액화석유가스, 과산화수소, 연도가스, 메탄, 부탄, 염소가스 등이다.
2. 액체류:
중유, 파라핀, 아스팔트, 황산, 식용유, 찌꺼기유, C**, 디젤, 광정수, 세제, 간장, 휘발유, 실리콘 오일, 시럽, 용제, 향수, 바닷물, 항공 등유, 비누 ***, 물, 포도당, 식용유산, 소금물, 풀, 잉크, 냉각제, 에틸렌글리콜, 미네랄 오일, 액체 설탕, 염산, 자동차 도료, 수지, 버터, 우식용유, 우유, 알칼리 시약, 오일, 오일, 표백, 오일, 오일, 석유 염료, 물, * * * * *, 고비점 유기용액, 돼지기름, 첨가제, 알코올, 기름, 에틸렌, 폴리프로필렌, 메틸렌 등.
4. 주요특징:
1. 전체 계기는 설계에 가동 부품이 없고 삽입식 구조로 분해가 편리하다.
2. 다양한 방부 및 고저온에 견디는 재질 (예를 들면 하씨합금, 티타늄 등) 을 선택할 수 있다;
3. 전체 기계는 전체 밀봉 무사각지 (용접 형식) 를 만들 수 있으며, 어떠한 누출점도 없으며, 42MPa 고압에 견딜 수 있다;
4. 계기 내에 자체 검사 프로그램을 설치하여 고장 현상을 일목요연하게 볼 수 있다;
5. 센서는 측정된 매체와 접촉하지 않으며, 부품 마모가 존재하지 않으며, 사용이 안전하고 신뢰할 수 있다;
6. 현지에서 건식 측정 방법, 즉 분동 중량 걸기 방법을 채택할 수 있다.단일 키 작업으로 지정을 완료할 수 있습니다.
7. 다양한 설치 방식을 선택할 수 있다. 예를 들어 온라인 삽입식을 선택하면 설치 비용이 적다.
8. 일체화 온도, 압력 보상을 가지고 직접 품질 또는 표방을 수출한다;
9. 선택적인 소신호 절제, 비선형 수정, 필터 시간을 선택할 수 있다;
10. 각종 상온, 고온 500도, 저온 -200도 작업 상황에서의 기체, 액체 유량을 정확하게 측정할 수 있다;
11. 계량이 정확하고 정밀도는 0.2% 에 달할 수 있다;
12. 중복성이 좋으며 일반적으로 0.05~0.08% 로 측정이 빠르다;
13. 압력손실이 적고 표준공판의 1/2 △P 정도에 불과하다.
14. 방해에 강하고 불순물에 강한 능력;
15. 실제 수요에 따라 저류부품 (표적편) 을 교체하여 류량범위를 개변할수 있다.
16. 저전력 배터리 현장 표시, 온라인 직독 표시, 디스플레이는 순간과 누적 트래픽 및 백분율 막대 그래프를 동시에 읽을 수 있다;
17. 설치가 간단하고 편리하며 유지보수가 매우 쉽다;
18. 다양한 출력 형식으로 각종 매개 변수를 멀리 전달할 수 있다;
19. 내진동성이 강하고 일정한 범위내에서 맥동류를 측정할수 있다.
5. 기술매개변수:
1. 구경: DN6~DN50mm (버클 표적식 유량계 사용 가능한 구경);
2. 공칭 압력: 0.6~42MPa;
3. 작업 상황 온도: +500 ℃ ~ -200 ℃;
4. 정밀도: ±0.2~±2.5% FS;
5. 측정비: 1: 10;
6. 하우징: 탄소강, 304 스테인리스강 (또는 사용자의 요구에 따라 협상하여 제공);
7. 전력 공급 방식: 3.6VDC 리튬이온 배터리 내장 (2년에 한 번 교체, 신호 출력 없음);외부 공급 24VDC(신호 출력 포함),
8. 출력 신호: 4~20mA 2선제;펄스 0~1000HZ; Hart 통신;RS232/RS485(또는 사용자 요구 사항에 따라 제공)
9. 보호 등급: IP65;IP67；
10, 방폭 표지: 본안형 ExiallCT4;폭발 방지형 ExdllCT4;
11. 헤더 표시: 누적 트래픽;순간 유량;작업 상황 온도;작업 상황 압력 (온압 보상식에만 있음);막대형 만량정 백분율;고장 자체 검사.
6. 설치 사용 설명:
1. 상온형, 저온형, 고온형 유량계는 서로 다른 작업 상황에 따라 수평, 수직 또는 거꾸로 설치 (출하 검사표 기준) 를 채택한다;
2. 매체 작업 온도가 + 300도 이상일 때, 사용자는 유량계 하우징에 대해 단열 조치를 취하여 열 복사가 표두 (표두 작업 온도는 -30도에서 +70도) 를 손상시키는 것을 방지해야 하며, 같은 이치 작업 온도 -100도 이하의 매체도 동결 방지 조치를 취해야 한다;
3. 유량계의 정확한 계량을 보장하기 위하여 전후 직관 구간을 설치하도록 요구한다;
4. 유량계가 검사 및 교체 시 시스템 작업에 영향을 주지 않도록 하기 위해 가능한 한 방통밸브(3) 및 절단밸브(1, 2)를 설치해야 한다.
5. 공정의 수요로 인해 수직으로 설치할 수 있고, 측정된 매체의 흐름은 아래에서 위로, 또는 위에서 아래로 할 수 있지만, 주문할 때 공급자에게 설명해야 한다;
6. 유량계 구경과 연결된 파이프의 구경 크기는 가능한 한 동일하여 유동 간섭을 감소시켜 계량 오차를 초래한다;
7. 유량계 하우징은 신뢰할 수 있는 접지를 해야 하며, 접지 조건이 없으면 공장 측에 설명해야 한다.
7. 고장 처리:
사용자가 디스플레이를 통해 파악할 수 있는 장애 자가 감지 프로그램:
1. 파이프 내에서 측정된 매체의 유속이 0일 때 유량계 표시값의 순간 유량값이 0이 아니다. 이 현상을 초래하는 주요 원인은 다음과 같다.
a、설치 전후 유량계의 수평도가 일치하지 않아 과녁 조각과 과녁 막대가 기울어져 축방향 수평 분력이 발생하여 순간 유량이 존재할 때까지;
b、유량계가 장기간 운행하면 그 센서 내부의 응력 방출로 미세한 변화가 발생한다;
c、설치 또는 실행 중 심각한 과부하로 인해 0점이 이동합니다.
위의 세 가지 방법은 모두 유량계 제로화에 관한 절차와 방법을 참조하여 처리할 수 있다.
d、유량계 하우징 접지 불량;
처리 방법: 사용자가 다시 접지합니다.
e、과녁 조각, 과녁대와 측정기 사이에 잡동사니가 끼었다;
처리 방법: 유량계 앞뒤 밸브를 잠그고 공구로 유량계 과도부품과 측정관 사이의 연결 볼트를 풀고 과도부품을 가볍게 흔들거나 꺼내 잡동사니를 정리한 후 그대로 리셋하면 된다.
2. 유량계 작업 과정 중 표시값이 비정상적으로 증가하여 이 현상을 초래한 주요 원인은 다음과 같다.
a、표적편 및 표적대에 실 모양 및 띠 모양의 잡동사니가 걸려 있다;
처리 방법: 불순물 처리 방법을 참조합니다.
b、높은 흙손질 조건에서 표적편과 표적봉에 심각한 흙손질이 발생하여 수력소자 표적판이 측정관 축선을 따라 투영면적이 증가한다. 즉 표적편과 측정관 사이의 고리형 과류면적이 감소한다. 나아가 같은 유량하에서 센서의 수력이 증가한다. zui는 결국 유량표시값이 비정상적으로 증가한다.
처리 방법: 과도 부품을 제거하고 공구로 표적과 표적봉 및 측정관 내벽의 흙손질을 제거하면 된다.
3. 계량오차가 커서 이 현상을 초래하는 원인이 매우 많은데 그 zui의 주요원인은 다음과 같은 몇가지이다.
a、설치 시 유량계와 연결 파이프의 상대적인 동심도에 비교적 큰 오차가 발생하여 밀봉 패드가 동심하지 않아 절류 저항 부품을 형성하여 측정된 매체의 유동 상태에 큰 영향을 미친다;
처리 방법: 설치 상태를 조정합니다.
b、유량계의 앞뒤 직관 구간이 너무 짧고 유량계 앞에 직접 엘보우를 설치하여 밸브 등 측정된 매체의 유태 부품을 크게 방해한다;
처리방법: 설명서의 요구에 따라 설치하거나 유량계에 대해 실류측정을 진행한다.
c、방통 파이프 누출;
처리 방법: 바이패스 파이프라인 검사 및 교체.
d、표적에 띠 모양의 잡동사니가 감겨 있어 표적의 수력을 증대시켰다;
처리 방법: 앞의 불순물 처리 방법을 참조합니다.
4. 유량계가 표시된 값이 없거나 신호를 보내지 않는 원인은 주로 다음과 같은 네 가지가 있다.
a、전원 공급 장치 접촉 불량 또는 분리;
처리 방법: 자체 배터리가 있는 유량계에 대해 배터리가 제대로 장착되었는지, 접점이 양호한지, 배터리가 전기가 있는지 검사한다.외부 전원 공급 장치의 경우
연결 컨덕터 간의 연결이 잘 되어 있는지, 컨덕터가 연결되어 있는지, 외부 공급 전원이 제대로 되어 있는지 확인해야 합니다.
b、유량계 회로 손상;
처리 방법: 공장으로 돌아가 수리하다.
c、디스플레이 손상
처리 방법: 공장으로 돌아가 교체하다.
d、사용자 신호 수신 시스템 고장;
처리 방법: 문제를 확인, 해결합니다.
5. 유량계가 운행하는 과정에서 표시된 값이 계속 0인데 이런 현상의 주요 원인은 다음과 같다.
a、수력소자 (표적편) 가 탈락하여 센서가 감응할 능력이 없게 되였다.
처리 방법: 동일한 사양의 표적을 어셈블합니다.
b、유량계 센서 무전압 출력 신호;
처리 방법: 먼저 센서의 손상 여부를 판단하고, 구체적인 방법은 센서 데이터의 변화 유무를 보는 것이다.
c、측정된 매체의 유량이 너무 작아 유량계의 zui 소각도 유량보다 낮다;
처리 방법: 공장으로 돌아가 힘을 받는 부품을 다시 교체한다.
8. 설치 주의사항:
1. 측정관의 앞뒤에 직관구간이 있어야 하며 직관구간의 관경은 류량계측정관의 관경과 같아야 한다. 례를 들면 관경이 다르면 이경관으로 련결하여 입구의 관경을 같게 해야 한다.유량계 업스트림 측면 직선 파이프 세그먼트의 길이는 일반적으로 6~20D 사이보다 작지 않으며, 업스트림 저류 부품 유형에 따라 결정되며, 다운스트림 직선 파이프 세그먼트는 3~4D 이상이어야 합니다. 유량계는 일반적으로 수평 위치에 따라 검사되며, 일반적으로 수평 파이프에 설치하여 사용되며, 수직 파이프에 설치해야 할 때는 중량계를 걸기 위해 수직 설치 상태를 검사해야 하며, 유량 방향은 아래쪽에서 위로 올라가야 합니다.
2. 유지보수에 편리하고 유량계가 가동될 때 단방향으로 힘을 받는 것을 방지하기 위하여 방로관유량계 하류에 배설관을 설치하여 계기를 세척하고 청소하는데 편리하며 더러운 유체나 응고 및 결정을 측정하기 쉬운 매체에 더욱 필요하다.표적판과 측정관 (표체) 은 동축으로 설치해야 하는데, 일찍이 어떤 구경에 대한 실험에 의하면 표적판 중심과 파이프 중심이 상하로 1mm 이탈하면 유량 계수의 1% 12% 의 이탈을 일으킬 수 있지만, 좌우로 1mm 이탈하면 영향이 그다지 뚜렷하지 않다는 것이 증명되었다;
3. 방폭형 표적식 유량 타이머를 설치하려면 방폭 표기 및 방폭 합격증이 있는지, 방폭 설비가 완전한지 주의해서 검사해야 한다.
4. 유량계의 경우 파이프의 지름이 작고 유량계가 상대적으로 무거우므로 파이프가 변형되거나 작업할 때 진동이 발생하는 것을 방지하기 위해 지지대를 따로 설치하여 유량계를 지탱해야 한다.대구경 유량계의 경우 별도의 브래킷을 설치할 필요가 없습니다.
선택 테이블
|
모델 |
구경 |
지능 표적식 유량계 |
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|
HL-BSL |
10~5000 |
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|
|
|
코드명 |
대시보드 유형 |
|
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A* |
테이퍼 파이프 스레드 |
||||||||
|
A |
파이프 플랜지 |
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|
B |
클립식 |
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|
C |
삽입식 |
||||||||
|
D |
온라인 분리 가능 |
||||||||
|
E |
기타 |
||||||||
|
|
코드명 |
미디어 유형 |
|
||||||
|
Y |
액체 |
||||||||
|
Q |
가스 |
||||||||
|
Z |
증기 |
||||||||
|
|
코드명 |
매체 온도 |
|||||||
|
D |
저온(-30℃～-200℃) |
||||||||
|
C |
상온(-20℃～+80℃) |
||||||||
|
Z |
중온(+80℃～+200℃) |
||||||||
|
G |
고온(+200℃～+500℃) |
||||||||
|
공칭 압력 |
A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa | ||||||||
|
보상 형식 |
P: 압력 보상 |
T: 온도 보상 |
|||||||
|
출력 형식 |
N |
출력 없음 (리튬이온 배터리 머리글 내장) |
|||||||
|
S |
펄스 출력 |
||||||||
|
R |
통신 출력 |
||||||||
|
I |
4～20mA전류 출력 (2선) |
||||||||
|
K |
경보 스위치량 출력 |
||||||||
|
G |
GPRS무선 원격 전송 |
||||||||
|
폭발 방지 구조 |
X |
본안형 |
|||||||
|
Y |
폭발 방지형 |
||||||||
|
하우징 재료 |
T |
탄소강 |
|||||||
|
N |
스테인리스강 |
||||||||
|
Q |
특수 재료 |
||||||||
|
센서 재질 |
1 |
하스 합금 |
|||||||
|
|
|
|
|
2 |
티타늄 |
||||
|
3 |
304스테인리스강 |
||||||||
|
4 |
특수 재료 |
||||||||
a、유량계 플랜지 사양은 GB/T 시리즈 표준에 명시된 관련 기술 매개변수, 기술 조건 및 유형을 수행합니다.고객의 요구에 따라 가공할 수도 있다;
b、유량계 선택에서 사용자는 모델이 설명하는 형식에 따라 필요한 유량계의 각 요구 사항을 명기해야 한다;
c、사용자가 본 모델의 설명 이외의 구경, 공칭 압력 및 출력 형식을 채택하려면 설명을 해 주십시오.
d、고온형 유량을 선택할 때 모델 설명 형식에 따라 기입하는 것 외에 측정된 매체의 * 높은 작업 상황 온도를 특별히 밝혀야 한다;
e、온압 보상이 있는 유량계에 대해서는 모델 설명 양식에 따라 기입하는 것 외에 보상이 필요한 작업 상황 온도 및 작업 상황 압력 범위를 특별히 설명해야 한다;
f、특정 측정 파이프 재료가 필요하며 이를 설명해야 합니다.
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