전체는 부분의 합보다 크다
지멘스발전그룹(PG)은 국제 발전 분야에서 손꼽히는 회사 중 하나다.전 세계적으로 약 33500명의 직원을 보유하고 있습니다.지멘스발전그룹의 공업응용업무부문은 약 1만 1000명의 종업원을 초빙하여 전 세계 50곳이 넘는 곳에 분포되여있다.여기에는 주요 설계 및 엔지니어링 센터 (각 센터에 800명 이상의 직원, 2500명 이상), 소규모 제조 및 서비스 역량 센터 및 수많은 지역 조직이 포함됩니다.

가스 또는 증기 터빈과 공정 압축기를 포함한 산업 부문 제품의 설계, 제조 및 지원 과정은 여러 대륙에서 수행됩니다.당신이 또한 어디에서 제품을 제조할 수 있는지 고려할 때 (동유럽, 남미 또는 기타 저비용 제조 센터) 는 전 세계를 뛰어넘는 개발 과정을 모색하는 것이다.경쟁이 치열한 업무에서 세계 각지의 서로 다른 위치에서 제각기 제멋대로 하는 업무를 글로벌 협동과 신속한 신제품 개발 능력을 갖춘 부문으로 전환해야 한다는 도전이다.

UGS사의 제품 수명주기 관리(PLM) 솔루션을 사용하고 SAP가 제공하는 메인스트림 ERP 솔루션과 통합함으로써 이러한 변화는 이미 실현되기 시작했다."우리는 일련의 각자도생의 업무에서 하나의 가상조직으로 전환되였다."지멘스 협동 제품 정의 프로젝트 책임자인 Alan Walker는 이렇게 말했다."글로벌 가상 조직에서 데이터를 전달할 수 있는 솔루션을 찾고 있습니다.Teamcenter®소프트웨어는 이러한 기능을 제공하며 멀티 사이트, 다중 CAD에서 더욱 통합된 작동 방식으로 전환할 수 있으므로 더욱 경쟁력이 있습니다.”

글로벌 과제에는 포괄적인 솔루션이 필요합니다.
이 가상 글로벌 조직을 만드는 과제는 사이트 간의 물리적 분리와 각기 다른 CAD, ERP 및 제품 데이터 관리 솔루션을 사용하는 것입니다.서로 분산되어 있기 때문에 대량의 여행이 필요한데, 일반적으로 이것은 일방적인 여행에서 1인당 적어도 하루의 생산 능력을 손실한다는 것을 의미한다."물론 비행기표와 숙박 등 비용도 있다."라고 워커가 말했다."하지만 여행의 실제 비용은 생산 능력을 잃는 것이다.또는 누군가가 출장을 가지 않기로 결정하면 또 그의 참여를 잃게 될 것"이라고 말했다.

사용하는 여러 소프트웨어 시나리오는 사이트마다 동일한 시스템을 사용하도록 하는 것이 아니라 서로 다른 데이터 형식을 지원함으로써 공동 작업을 수행하도록 설계되었습니다.데이터에 대한 보다 중요한 고려 사항은 사이트에서 사이트로 전송되는 전자 정보의 보안입니다."이 정보들은 CD나 메모리 스틱 또는 유사한 매체에 저장되면 복제가 매우 쉬워 공격에 취약합니다."라고 Walker는 말합니다.

지리적 거리와 관련된 기타 문제로는 설계 검토 시간이 특히 길고 서로 다른 사이트에서 이미 존재하는 다른 설계를 반복적으로 만들거나 반복적으로 만들어야 하는 경우가 있습니다.또한 관련 사이트 간의 지리적 거리 두기에서 비롯될 수 있는 설계 단계의 부적합 문제를 줄이는 것이 주요 목표입니다.

Teamcenter 공동 커뮤니티 만들기
지멘스는 글로벌 제품 개발의 도전을 극복하기 위해 Teamcenter 엔지니어링 프로세스 관리와 커뮤니티 시너지 기능을 구현했다.오늘날에도 설계 및 제조 사이트에서는 Pro/Engineer, NX 등 기존 CAD/CAM 솔루션을 사용하고 있습니다.™및 I-deas® NX 시리즈 소프트웨어.공급업체의 확장 엔터프라이즈 및 타사 설계 기관에서도 Solid Edge 사용® 및 AutoCAD 소프트웨어와 같은 도구입니다.각 장소는 협동 제품 데이터 모델에 따라 3차원에서 업무를 전개한다.데이터는 로컬 Teamcenter 데이터베이스에 저장되어 있지만 이제 이 데이터베이스는 Teamcenter의 다중 사이트 기능을 통해 링크되어 한 사이트가 다른 사이트의 업데이트 정보에 액세스할 수 있습니다.따라서 프로젝트와 관련된 모든 사람들은 항상 올바른 데이터를 사용하고 있음을 확신할 수 있습니다.

엔지니어링 환경 외에도 Teamcenter는 제품 정보를 열고 지멘스의 위험 부담자에게 액세스함으로써 글로벌 협업을 지원합니다.조직의 다른 부분(영업, 서비스, 제조, 공급업체 및 타사) 인력은 제품 수명주기 전반에 걸쳐 보다 쉽게 정보를 입력할 수 있습니다.

조직의 많은 부분에서 이미 널리 사용되고 있는 솔루션은 Teamcenter의 커뮤니티 협동 기술이다. 이것은 사용하기 쉬운 네트워크 환경으로 Teamcenter 포트폴리오에 밀접하게 통합되어 있다.지멘스 사용자는 공동 작업을 수행하고 파일, 데이터 및 모델을 공유하며 공통 네트워크 주소에 게시하는 데 사용합니다.Teamcenter를 사용하면 경량 CAD Neutral 형식(JT 파일)을 통해 엔지니어링 데이터를 볼 수 있습니다.이전에 CAD 소프트웨어에 액세스할 수 없었거나 Teamcenter 엔지니어링 데이터 관리 환경에 액세스할 수 없었던 사람들은 이제 이러한 데이터를 보고 표시하여 더 빠른 설계 검토를 허용하고 설계 프로세스 초기에 더 광범위한 공동 작업을 수행할 수 있습니다.그 효과는 지멘스가 다운스트림 생산과 설치 과정의 오류를 줄였다는 것이다.

Teamcenter의 커뮤니티 협력 기능은 다양한 엔지니어링 응용 프로그램 사이에 다리를 놓고 경량급, 사용자 친화적인 제품 뷰를 제공합니다.내장된 시각화 기능은 다른 CAD 시스템에서 작성된 모델을 가상 어셈블리에 통합합니다.예를 들어, 설계 검토는 각 공급업체에서 제공하는 터빈 또는 프로세싱 압축기 부품을 완전한 어셈블리에 통합할 수 있습니다.심사원은 스크린에서 이 조립을 조작하여 더욱 종합적인 설계심사를 전개할수 있다.Teamcenter에는 웹 회의 기능이 포함되어 있기 때문에 출장에 대한 설계 검토 필요성이 줄어들고 더욱 강력한 처리 방식이 구현됩니다.

혁신적인 프로세스 전환
"Teamcenter는 팀워크를 통해 혁신적인 프로세스를 전환하고 있습니다."라고 지멘스 가스터빈 사업 제품 개발 책임자인 Alan Wilds가 말했다."""이제는 회의를 며칠 또는 몇 주 전에 예약하는 대신 전 세계에 연락 담당자에게 즉시 알릴 수 있습니다."""이러한 개선은 단순히 비즈니스 단위뿐만 아니라 여러 공급업체로 확대되었습니다."그 중더중요한 점은 오늘날 전 세계를 넘나드는 과정에서 정보가 더욱 안전하고 통제되고 있다는 것입니다.

Alan Wilds는"Teamcenter는 지적 재산권을 더 잘 통제 할 수있게합니다.인터넷 기반이지만 이전의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.우리는 인터넷을 통해 고도로 암호화된 정보를 전송하며, 동시에 이러한 정보도 추적할 수 있다.우리는 누가 시스템에 로그인했는지, 그들이 어떤 정보에 접근했는지 정확하게 알 수 있다.이전의 관리 방식보다 훨씬 뛰어나며 비즈니스에 매우 중요합니다.”

이제 지멘스는 보다 쉽고 (출장 여행이 적고 파일 전송 지연이 적으며) 효율적으로 (설계 검토 향상, 엔지니어링 데이터 활용) 공동 작업을 수행하기 때문에 새로운 생산성 수준을 달성할 것으로 예상되며, 시장 투입을 가속화하고 부적합 비용을 절감하는 데 도움이 될 것입니다.지멘스 컴프레서 사업부의 프로세스 최적화 및 제품 표준화 책임자인 Axel Hoynacki는"우리는 상당히 무거운 글로벌 압력을 받고 있다.우리는 세계의 물리적 경계를 넘어야 한다.Teamcenter와 SAP의 통합 솔루션을 사용하여 우리는 이 목표를 달성할 기회를 얻었다.”

그 후 Teamcenter가 협동에 미치는 영향은 지멘스의 품질 향상을 도왔습니다."Teamcenter를 사용한 후, 우리는 설계 검토 시간이 단축되었고, 이 점을 측정할 수 있으며 설계 재사용이 증가했다는 것을 알게 되었습니다."라고 Hoynacki는 말했다."자연스러운 결과로 더 많은 시간과 데이터를 더 잘 활용할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 품질이 향상될 것으로 예상합니다.더욱 특별한 것은 손에 정확한 데이터가 있기 때문에 각자 제멋대로 하는 사이트 개발에 비해 지리적 분리로 인한 부적합 문제가 현저하게 줄어들 것"이라고 말했다.