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제품 상세 정보
1. 제품명칭: 마이크로컴퓨터 제어 전액 서보 만능 시험기
2. 사양 모델: WAW-1000E
JB/T 7406.1-1994 시험기 용어 재료 시험기
GB/T 16826-2008"전액 서보 만능 시험기"
GB/T 16825.1-2008"정력 단축 시험기의 검사 제1부분: 인장력 및 (또는) 압력 시험기 측력 시스템의 검사 및 교정"
GB/T 22066-2008"정력 단축 시험기 컴퓨터 데이터 수집 시스템의 평가"
JJG 139-1999 랠리, 압력 및 만능 재료 시험기
JB/T 6146-2007 인신계 기술 조건
JB/T 6147-2007"시험기 포장, 포장 표지, 저장 운송 기술 요구"
GB/T 228-2010"금속재료 스트레칭 시험방법"
GB/T 7314-2005 금속재료 실온압축시험방법
GB/T 232-2010 금속재료 굴곡시험방법
4. 제품 소개와 특징:
◆ 제품 소개:
이 시험기는 각종 재료와 그 제품이 각종 환경과 시뮬레이션 상태에서의 물리적 성능, 기계 성능, 공정 성능, 구조 내진 강도 및 재료와 부재의 내외 결함을 시험하는 중요한 기기 설비이다.상응하는 기준에 따라 금속 또는 비금속 재료에 대한 인장, 압축, 굴곡, 절단 등 유형의 시험을 실현할 수 있으며, 측정된 재료의 인장 강도, 굴복 강도, 규정 비비례 연장 강도, 탄성 계량 등 성능 지표를 얻을 수 있으며, 등속도 가하, 등속도 변형, 등속도 변위, 등속도 응변 등 폐쇄 고리 제어를 실현할 수 있으며, 재료 또는 제품의 공정 합격 성능 검증 시험을 진행할 수 있다.
◆ 기술적 특징과 장점:
이 시리즈 시험기는 국가 표준 GB/T 16826-2008"전액 서보 만능 시험기"에 근거하여 설계 및 제조되었으며, E형 본체 + 서보 제어 오일 소스 + 마이크로 컴퓨터 자동 제어 시스템의 조합 기종이며, 이중 공간 시험기 본체, 서보 오일 소스, 클램프 오일 소스, 전체 디지털 측정 제어기, 핸드 컨트롤 박스, 컴퓨터 시스템 등 여섯 부분으로 구성되어 있다.
본체는 고강도 설계를 채택하여 각 수력 부품은 유한원 분석, 설계를 거쳐 정밀 가공과 검측을 거친다.오일 소스 시스템은 부하 적응형 절류 속도 조절 시스템을 채택하여 반복적인 가압 검사와 최대 부하 보재 테스트를 거친다.차세대 고성능 지능형 풀 디지털 독립 실행형 컨트롤러측정 제어 소프트웨어는 선진적인 측정 제어 알고리즘 조합을 채택하여 전체 시험 과정을 정확하게 제어할 수 있으며, 국내와 국제 재료 시험 방법의 요구를 완전히 만족시킬 수 있다.
1.본체는 유선형 외관 조형 설계, 오일 실린더 하부, 각 부품의 설계 강도 분포가 합리적이고, 전체 조합이 과학적, 대기, 미관, 자체 도색 공예를 채택하여 고객의 수요에 따라 도색 효과와 색상을 맞춤형으로 제작하여 고객의 현장 환경에 맞출 수 있다;
2.작업대와 상횡량은 사립주 쌍철봉 구조로 고강도 시험 공간을 구성한다;
3.상하 클램프 중심선과 시험기 랠리 축선의 동축도는 8% (국표 12% 미만의 요구보다 크게 우수);
4. 철봉과 받침대 사이에 너트 압축식 조정 가능한 연결 구조를 사용하여 설치 디버깅이 편리하다;
5.철봉은 고성능 탄소 구조 강철로 정밀 가공, 철봉 스트레칭 너트는 QT500-7로 제작, 마찰 계수가 작고 전동 효율이 높음;슬래시 너트와 슬래시 사이에는 슬래시 메커니즘이 장착되어 있어 슬래시 너트와 슬래시가 항상 긴밀하게 결합되어 시험 로드의 연속성을 보장합니다.
6.위, 아래 대들보에 내장식 클램프 작은 오일 실린더를 설치하여 외장식 클램프 오일 실린더보다 안전하고 믿을 만하며 수명이 길고 기름이 스며들지 않으며 외형이 아름답다;
7.시료의 클램프는 유압 자동 클램프입니다.시료의 클램프력은 시험력이 증가함에 따라 증가합니다.시료의 클램프는 견고하다;클램프는 액체 압력 수동식 구조로 전체 스트레칭 과정 중 그 집게가 밀대에 따라 이동하며, 두 개의 집게가 동시에 이동하여 동축도가 변하지 않을 뿐만 아니라 시료가 끊어질 때의 충격력도 완충한다;
8.펜치 카드판과 대들보 사이의 상대적인 미끄럼 부분 사이에 내마모성 라이닝판을 설치하여 대들보가 손상되지 않도록 보호하고 장기간 사용한 후의 수리와 교체를 편리하게 한다;
9.펜치 카드판과 펜치 사이에는 제비 꼬리 연결 형식을 채택하여 위치가 정확하고 믿을 만하다;
십.오일 실린더는 단방향 피스톤식 간극 밀봉 무마찰 오일 실린더입니다.독특한 가공 공정은 오일 실린더와 피스톤의 정밀한 간극을 보장하고, 유막 밀봉을 실현하여 유압 부하를 유지할 수 있으며, 피스톤의 승강은 어떠한 기계 마찰 저항도 받지 않으며, 유연하고 정확한 제어에 유리하며, 동시에 오일 실린더와 피스톤은 영원히 마모되지 않는다 (저급 제품은 스테판 밀봉 방식을 사용하며, 장기 고압 작업은 기름이 새기 쉽고, 기름이 스며들기 쉬우며, 작업 시 마찰 저항이 비교적 높은 요구를 요구하는 시험에 적합하지 않다).
11.유압 시스템은 서보 폐쇄 루프 제어를 사용하고, 높은 응답성의 수입 서보 밸브를 배치하고, 전환 밸브, 순서 밸브 등은 모두 수입 소자 밸브 코어를 사용하며, 반응이 빠르고 민감도가 높으며, 추적성, 수동성, 조절성 등 기능 특징을 가지고 있으며, 전자동 정밀 제어를 실현할 수 있으며, 현재 시험기에서 기술이 선진적이고 품질이 우수하며 고급스러운 유압 서보 시스템을 배치한다;
12.유압 시스템 설계는 에너지 절약, 신뢰성, 안전 및 환경 보호를 충분히 고려합니다.압차식 절류 속도 조절 서보 수동 시스템을 채택하여 시스템 작업 압력은 부하의 변화에 따라 자동으로 조정되어 시스템의 발열을 줄이고 에너지를 절약한다.각 부품은 환경 보호 요구 사항에 부합하는 부품을 사용합니다.
13.수입 내 맞물림 고압 기어 펌프와 모터 직결식 구조, 구조가 치밀하고 운행이 평온하며 소음이 70dB보다 낮다;
14.본체에 사용되는 고정밀 바퀴살식 부하 센서는 종합 정밀도가 높고 민감도가 높으며 중복성이 좋다.무작위 측정을 통과한 후 시험에서 외력의 영향을 받지 않고 시험 과정과 파라미터의 정확성을 보장할 수 있다.스트레칭, 압축 등 시험 센서의 수력 방향이 일치한다.표정, 교정이 간단하고 편리하다;
15.품질 상등의 고압 호스와 이음매를 선택하여 누설 현상이 발생하지 않도록 확보한다;
16.고성능 지능화 풀 디지털 컨트롤러를 배치하고, 풀 디지털 PID 조절을 사용하며, 독립식 서보 증폭기, 측정 제어 소프트웨어 및 데이터 수집 및 처리 소프트웨어를 장착하여 등속도 시험력, 등속도 실린더 변위, 등속도 응변 등 다양한 폐쇄 루프 제어 모드를 실현할 수 있으며, 서로 다른 제어 모드의 매끄러운 전환을 실현할 수 있다;
17.측정 제어 시스템은 다기능 시험 소프트웨어 패키지를 배치하고 고속 데이터 수집 기술을 채용하여 다중 채널 데이터의 고속 수집을 실현한다;서로 다른 시험방법의 요구에 따라 시험결과를 분석 처리할 수 있고, 인간과 컴퓨터의 인터렉션 프로그래밍 제어 기능을 갖추어 새로운 시험표준을 쉽게 추가할 수 있다;그래픽을 실시간으로 표시하고 그래픽을 표시하며 그래픽의 배율, 그래픽의 확대, 캡처, 커서 따르기 등의 강력한 조작 기능을 제공합니다.완전한 시험 곡선, 시험 데이터의 저장 기능을 갖추고 있다;단품 시험보고서 출력과 대량 시험보고서 출력 인쇄 기능이 있습니다.
18. 네트워크 인터페이스가 있어 데이터 네트워크와 원격 제어 기능을 실현할 수 있다.
19.안전보호장치: 시험력과부하, 초설정, 단전, 피스톤이 극한위치에 도달하는 등 보호기능이 있다.
이십.이 시리즈 만능시험기는 국가철강재료시험센터, JCSS, CNAS 등 검사와 인증을 통과했습니다.
◆ 중국어 전용 측정 제어 소프트웨어
(유압) 중국어판 전용 측정 제어 소프트웨어는 다기능 소프트웨어 패키지를 가지고 있으며, 서로 다른 업계 사용자의 요구에 따라 적합한 시험 소프트웨어를 선택할 수 있고, 각 업계 검측 표준을 만족시킬 수 있으며, 모듈화, 개방화 설계를 가지고 있으며, GB, ASTM, DIN, ISO, JIS 등 표준에서 자주 사용하는 기본 시험 구해 결과를 제공할 뿐만 아니라, 사용자는 자신의 수요에 따라 서로 다른 계산 공식을 설계하여 필요한 결과를 구해낼 수 있으며, 또한 사용자가 자유롭게 보고할 수 있는 시험 양식을 제공하여 시험 양식을 개성화할 수 있다.사용자 인터페이스는 Windows-XP 및 이전 버전의 운영 체제를 지원하며 Windows 7, Linux, Windows 10 등의 운영 체제도 지원합니다.
커브 관리 및 분석:
시험 운행 시 단일 또는 다중 그래프 곡선을 통해 시험 과정을 실시간으로 표시한다;
파일럿이 아닌 상태에서 단일 또는 다중 파일럿 커브를 질의로 표시합니다.
커브 좌표를 미리 설정하거나 온라인으로 설정할 수 있습니다.
시험 데이터는 곡선을 통해 이동할 수 있습니다.
커브를 초점이동, 축척 등의 작업을 수행할 수 있습니다.
커브에 피쳐 점을 표시하고 피쳐 점을 수정하고 저장할 수 있습니다.
커브는 독립적이거나 시험 보고서에 내장되어 출력을 출력할 수 있습니다.

주요 기술 매개 변수:
(1) 호스트 매개 변수:
1.1. 기둥 수: 6기둥(4기둥, 2철봉);
1.2 신축 클립 사이의 최대 거리: 1400mm;
1.3 최대 압축 공간: 650mm;
1.4, 기둥 사이의 유효 거리: 450mm;
1.5, 피스톤의 최대 여정: 250mm;
1.6, 피스톤 적재 속도 범위: 0.5~90mm/min;
1.7, 대들보 조정 최대 속도: 약 300mm/min;
(2) 측정 매개변수:
2.1, 최대 시험력: 1000kN;
2.2 시험기 등급: 0.5급;
2.3 시험력 유효 측정 범위: 1%-100% FS;
2.4, 시험력 해상도: 만량정의 1/500000 (전량정은 하나의 해상도만 있고 등급을 나누지 않는다);
2.5. 시험력 측정 정밀도: ±0.5%;
2.6, 부하 측정 센서 선형도: 0.2%F;
2.7, 변위 측정 범위: 0~250mm;
2.8, 변위 측정 해상도: 0.01mm;
2.9, 변위 측정 정밀도: ±0.5%;
2.10, 변형 측정 범위: 1%-100% FS;
2.11, 변형 측정 해상도: 0.01mm;
2.12, 변형 측정 정밀도: ±0.5%;
(3) 제어 매개변수:
3.1, 힘 제어 제어 속도 범위: 0.001%~5% FS/s;
3.2, 힘 제어 속도 제어 정밀도: 0.001%~1% FS/s 시, ±0.2%;1%~5% FS/s일 경우 ±0.5%;
3.3 힘 제어 유지 정밀도: ± 0.002% FS;
3.4, 변형 제어 제어 속도 범위: 0.001%~5% FS/s;
3.5, 변형 제어 속도 제어 정밀도: 0.001%~1% FS/s 시, ±0.2%;1%~5% FS/s에서 ±0.5%.
3.6, 변형 제어 유지 정밀도: ± 0.002% FS;
3.7, 변위 제어 제어 속도 범위: 0.5~50mm/min;
3.8, 변위 제어 속도 제어 정밀도: ± 0.2%;
3.9, 변위 제어 유지 정밀도: 오차 없음;
3.10, 응변 제어 + 응변 제어 + 변위 제어, 굴복 자동 판정, GB228-2010 A 방법에 적합하다;
3.11, 응변 제어 + 변위 제어 + 변위 제어, 굴복 자동 판정, GB228-2010 A 방법에 적합하다;
3.12, 응력 제어 + 응변 제어 + 변위 제어, 굴복 자동 판정, GB228-2010 B 방법에 적합하다;
3.13 응력 제어 + 변위 제어, 비탄성 세그먼트 자동 판정, 힘 제어 끊기에 적합;
(4) 첨부 매개변수:
4.1. 원형 샘플 클립 범위: Φ13-Φ26, Φ26-Φ40, Φ40-Φ55;
4.2, 판 시료 클립 두께: 2-20mm, 20-40mm;
4.3, 판 시료의 최대 그립 너비: 120mm;
4.4, 클램프 방식: 유압 클램프;
4.5, 상하압판 크기: Φ200;
(5) 전체 시스템 매개변수:
5.1 호스트 외형 크기: 약 880 × 760 × 2660mm;
5.2, 유원 외형 사이즈: 1200 × 870 × 900mm;
5.3, 무게: 본체 약 3500kg, 유원 약 300kg;
5.4, 오일 펌프 모터 출력: 2.2kW;
5.5, 크로스보더 모바일 모터 출력: 0.4KW;
5.6, 총 출력: 2.2kW(380V)+0.4kW(380V);
5.7, 전원: 3상 5선제, 380V, 50HZ.
5.8, 사용 환경: 진동 없음, 분진 없음;실온(15-35도);습도 <70%.
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