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WDW-5/10/20 마이크로컴퓨터 제어 전자 만능 시험기
WDW-5/10/20 마이크로컴퓨터 제어 전자 만능 시험기
제품 상세 정보
1. 제품 소개:
WDW-5/10/20 마이크로컴퓨터 제어 전자 만능 시험기의 디자인은 외국의 선진 제어 이념을 채택하여 국가 표준 GB/T228"금속 재료 실온 신장 시험 방법"GB/T7314"금속 재료 실온 압축 시험 방법"GB/T14452"금속 재료 굴곡 역학 성능 시험 방법"은 GB, ISO, ASTM, DIN 등 표준을 만족시킬 수 있다.고객의 요구에 따라 다른 기준을 추가할 수 있습니다.외형이 아름답고 조작이 편리하며 성능이 안정적이고 믿음직하다.컴퓨터는 방원회사가 연구 제작한 전 디지털 제어 시스템을 통해 채집 제어를 진행하고, 경방원 전 디지털 속도 조절 제어기는 전 디지털 속도 조절 모터의 회전을 직접 제어하며, 회전 속도는 감속 시스템을 통해 감속된 후 정밀 철봉 부를 통해 대들보의 상승, 하강을 실현하고, 시료의 신장, 박리 등 역학 성능 시험을 완성한다.
시험기 전문 소프트웨어는 자동으로 최대력, 인장 강도 등 데이터를 구한다.컴퓨터 제어 시스템은 시험 과정에 대한 제어와 데이터 처리가 해당 금속 재료 및 비금속 재료의 국가 표준의 요구에 부합하고, 시험 보고서의 다양화 예를 들면 WORD, EXECEL 등의 방식이다.
WDW 마이크로컴퓨터 제어 전자 만능 시험기는 WDW-5, WDW-10, WDW-20, WDW-30, WDW-50, WDW-100, WDW-200, WDW-300 8가지 모델로 나눌 수 있는데, 이 기계는 오염이 없고 소음이 낮으며 효율이 높고 비교적 넓은 속도 조절 범위를 가지고 있다.본 기계는 각종 금속, 비금속 및 복합재료의 역학성능지표의 테스트에 적용되며, 국가 관련 표준의 요구에 완전히 부합한다.이 기계는 고무, 플라스틱, 플라스틱, 부직포, 직물 원단, 나일론, 섬유, 나노 재료, 고분자 재료, 복합 재료, 포장 테이프, 종이, 전선 케이블, 광섬유 케이블, 안전 벨트, 안전 벨트, 안전 벨트, 안전 벨트, 가죽 벨트, 신발, 테이프, 폴리머, 스프링 강, 베어링 강, 스테인리스 강 (및 기타 고경도 강), 주물, 강판, 강판, 스틸 벨트, 유색 테이프, 유색 금속 및 기타 자재, 압, ISON 및 기타 비금속 소재를 분리 및 기타 비금속 재료, STN 및 기타 비금속 재료에 따라 절단 재료와 기타 비금속 자재를 사용할 수 있습니다., 찢기, 찌르기, 상파 및 각종 고저온 시험도 재료의 굴복 강도, 인장 (압력, 굽힘) 강도, 연장률, 비비례 강도, 탄성 계량 등 매개변수를 측정할 수 있다;건축건축자재, 항공우주, 기계제조, 전선케이블, 고무플라스틱, 방직, 가전제품 등 업종의 재료검사분석;과학연구대학, 전문대학, 공광기업, 기술감독, 상업검사중재 등 부문의 리상적인 시험설비이다.
2. 기술 매개 변수
일련번호 기술 지표 WDW-5 WDW-10 WDW-20 WDW-30 WDW-50 WDW-100 WDW-200 WDW-300
1 시험기 등급 레벨 1 또는 0.5
2 시험력 최대치 5kN 10kN 20kN 30kN 50kN 100kN 200KN 300KN
3 시험력 측정 범위 최대 시험력의 (0.4%~100%)
4 시험력 측정 정밀도 최대 시험력의 (0.2%~100%) 측정 범위 내에서 표시값의 ±1% (1급) 보다 우수하다.
최대 시험력의 (0.4%~100%) 측정 범위 내에서 표시값의 ±0.5%(0.5단계)보다 우수하다
5 시험력 분별력 ±300000야드
6 변형 최대값 10mm
7 변형 측정 범위 인덕터 전체 스레드의 0.2-100%
8 변형 측정 정밀도 인신계 만량정의 0.2~100% 범위내에서 표시값의 ±1% (1급) 보다 우월하다.
9 변위 측정 정밀도 표시된 값의 ± 1% (1 레벨) 보다 우수합니다.표시된 값보다 ±0.5%(0.5 레벨) 우수
10 변위 해상도 0.001mm
11 변위 속도(mm/min) 0. 005 ~ 500
12 스트레치 스트로크 (mm) 700
13 압축 스트로크 (mm) 600
14 시험 너비 (mm) 380 400 420 650
15 힘 제어 속도 조절 범위 0.005--5%Fs/s
16 힘 제어 속도 제어 정밀도 ± 1%로 설정값 이내
17 변형 속도 조절 범위 0.005—5%Fs/s
18 변형 속도 제어 정밀도 속도<0.05%Fs일 경우 ±1%로 설정값 이내;
속도 > 0.05%Fs에서 ±0.5%로 설정
19 변위 속도 제어 정밀도 속도<0.01mm/min 시, 설정값의 ±1% 이내;
속도≥0.01mm/min이면 설정값의 ±0.5% 이내이다.
0.005—250mm/min
20 항력, 항변위, 항변형 제어 범위 0.5%~100%Fs
21 항력, 항변위, 항변형 제어 정밀도 설정값≥10%Fs일 경우 설정값의 ±0.1% 이내이다.
속도<10%Fs일 경우 설정값의 ±1% 이내
22 작업 환경 실온 10~35 ℃, 습도 20%~80%
23 호스트 폼 팩터
(가로×세로×높이)(mm)
700*450*1750 750*500*1850 820*550*1950 1100*770*2613
24 호스트 무게 (kg) 350 400 850 1560

3. 소프트웨어 개요
1.WINDOWS 운영 플랫폼을 기반으로 소프트웨어 조작이 간단하고 기능이 강하며 인간과 컴퓨터의 대화식 구조.표준 WindowsXP 스타일로 간단하고 배우기 쉬움
2.소프트웨어는 모듈식 설계를 채택, 서로 다른 시험 유형 생성, 시험 제어 및 데이터 분석은 모두 독립된 모듈을 가지고 메인 프로그램과 분리된다.다양한 시험 유형의 시험 제어 및 데이터 처리에 적합
3.시험 데이터는 사용자가 직접 추가할 수 있습니다.개수에 제한이 없습니다.템플릿 방식으로 시험 기록을 새로 만들면 편리하고 빠르다
4.자동적으로 시험과정을 완성하고 파형을 판단하며 자동적으로 시험수치를 기록하여 보존한다.모든 시험 데이터는 국제적으로 통용되는 XML 형식으로 저장된다
5. 효율적인 시험 데이터 관리 기능으로 여러 가지 방식으로 시험 데이터의 신속한 조회, 로드 및 삭제를 실현할 수 있다
6. 시험 종료 시스템 자동 분석, 통계 시험 결과, 분석 방식은 사용자가 스스로 설정할 수 있다
7.유연한 보고서 편집 기능, 사용자에게 그래픽 레이아웃을 위한 전용 보고서 편집 도구를 제공, 간단하고 배우기 쉽고, 시험 곡선 및 관련 그림, 문자를 쉽게 인쇄 할 수 있습니다
8. 필요에 따라 테스트 데이터를 삭제할 수 있음
9. 사용자는 필요에 따라 분석 방법을 바꿀 수 있고 데이터는 자체의 수요에 따라 스스로 계약 방식을 수정할 수 있다
10. 전용 데이터베이스 관리 라이브러리 모듈
11.동시에 기록력-시간, 변형-시간, 힘-변형 시험곡선, 수시로 전환 관찰, 임의의 확대 축소, 수평 또는 수직 이동, 실시간 고속 샘플링
12. 인간과 컴퓨터의 상호작용 방식으로 테스트 재료의 기계적 성능 지표를 분석하고 계산한다. 시험이 끝날 때 시스템은 탄성 계량, 굴복 강도, 인장 강도, RP0.2/1.0 등을 자동으로 계산한다. 자동 분석을 바탕으로 수정 분석 결과에 인공적으로 관여하여 분석의 정확성을 높일 수 있다.
13. 원하는 형식의 보고서를 편집할 수 있는 다양한 보고서 인쇄 인터페이스 제공
14.시험 데이터는 표준 데이터베이스 관리 방식을 채택하여 모든 시험 데이터와 곡선을 자동으로 저장하고, 시험 과정 중 실시간으로 시험 곡선을 표시하며, 시험 완료 후 시험 부품의 시험 데이터, 곡선과 시험 부품 정보는 모두 이 조작 창에 나타난다.
15.데이터 조회 창: 역사 시험 데이터에 대해 데이터베이스 조회를 할 수 있습니다. 일정한 조건만 입력하면 시험 데이터를 즉시 찾을 수 있습니다.
16.자동 측정 창: 힘 값과 변형은 자동으로 측정 될 수 있습니다. 디버깅이 완료 된 후 사용자가 표시 값이 정확하지 않거나 측정 제어 매개 변수가 변경되었다고 느끼면 자동 교정 버튼을 클릭하면 시스템 매개 변수가 디버깅 시의 상태로 복원됩니다.
17.대량 데이터 처리 및 대량 보고 인쇄 창: 일련의 동종 시험 부품에 대한 종합 분석, 측정 제어 데이터에 대한 비교 및 평균값 계산, 시험 부품에 대한 일괄 종합 인쇄 가능.우리는 고객을 위해 특수한 시험 보고서를 맞춤형으로 제작할 수 있다.이것들은 단지 여러 형식의 몇 명의 대표일 뿐이다.또한 파일럿 보고서는 사용자 요구 사항에 따라 편집하여 인쇄할 수 있으며 관련 처리 소프트웨어 (대량 처리, 제어 프로그래머, MaxDoc 보고서 프로세서, MaxXls 보고서 프로세서 등) 를 갖추고 있습니다.
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확장 읽기:
전자 만능 시험기 교정 절차
1. 테스트 속도 교정:
먼저 카운터 아래 클램프의 위치를 기록하고 카운터 오른쪽의 속도 대조표에 따라 속도 설정 단추에 따라 속도 교정을 선택합니다.기계를 가동하는 동시에 전자스톱워치가 1분을 카운트다운하기 시작하도록 하고, 스톱워치가 도착하는 시간과 동시에 기계의 UP 또는 DOWE 키를 눌러 스톱워치의 시간에 따라 클램프 여정치가 분당 속도(mm/min)임을 기록하고, 클램프 여정치와 직선 강자의 차이를 관찰하며, 속도를 적당히 조절하여 버튼을 설정하고, 다시 기계를 걸어 정확한 수치를 측정하고, 클램프 여정치가 1% 를 초과하여 ± 오차를 초과하지 않도록 계산한다.
2. 힘치 보정:
전자만능시험기의 모니터를 0으로 분류하고 표준중량분동을 취하여 클램프련결머리에 가볍게 걸어놓고 표시력량을 기록하고 표준중량분동과의 차이를 계산하면 오차가 ± 1% 를 초과하지 말아야 한다.단위 변환: 1kgf = 9.80665 뉴턴.
2. 교정주기: 1년
3. 교정기구: 표준분동, 전자초계기 및 표준직강자
4. 교정항목: 힘값, 려정
WDW 전자 만능 시험기 주축, 트레이 및 회전 블록의 조립
스핀들, 트레이 및 회전 블록은 WDW-50/100 전자 만능 시험기 측정 기구의 구성 부분으로, 그 조립 프로그램은 다음과 같다.
1. 주축과 받침판은 송곳 구멍으로 배합되며 배합이 긴밀해야 한다.테이퍼 목의 작은 머리는 받침대 구멍 밖으로 뻗어서는 안 된다.돌출된 부분이 있으면 선반에서 잘라내거나 옵션을 지정해야 합니다 (테이퍼 목의 작은 머리를 테이퍼 구멍으로 약 2mm 축소하는 것이 좋습니다).드릴을 넣은 후 송곳 구멍을 내어 송곳 핀에 넣다.
2. 회전 블록을 주축에 설치한다.
3. 주축과 받침대를 조정공구에 장착하고 공구의 플러그판을 주축을 통해 받침대의 40밀리메터 홈에 꽂고 자물쇠로 단단히 잠가야 한다.굽은 판의 밑면을 기면으로 하여 백분계로 정삽판의 평행도를 0.03밀리메터 이내로 찾은후 너트로 WDW-50/100 전자만능시험기 측력기구의 주축을 단단히 고정시킨다.
4. 회전 블록의 60도 각도 바닥 평면에 정속력을 단단히 고정시키고 나사로 회전 블록을 주축에 고정시킨다.다른 부품을 제거하고, 주축과 회전 블록에 드릴을 배합한 후 송곳 구멍을 경첩하고, 마지막에 송곳 핀을 넣는다.
부하 센서의 탄성 소자 분류
WDW-50/100 전자만능시험기 부하센서의 탄성소자는 양응력을 측정하는 탄성소자와 절단응력을 측정하는 탄성소자로 나눌 수 있다.
정응력을 측정하는 탄성소자는 또 8가지로 나뉜다. 1기둥식 2환식 3량식 4바퀴살식 5막편식 6신극RT형 7S형 8조합식
절단 응력을 측정하는 탄성 컴포넌트는 또 6가지로 나뉜다: 1등단면 현수막식 2사각형 단면 현수막식 3바퀴살식 4S형 5축식 6원주막식
WDW-50/100 전자만능시험기가 절단 응력을 측정하는 탄성소자의 공통점은 빔이 짧고 높으며, 응변편이 빔의 측면에 양과 음 45도 각 방향으로 붙여져 있고, 빔 끝부 (예: 바퀴살식의 내외권) 의 강성이 특히 좋다는 것이다.축식 탄성 부품은 항상 직접 적재 바퀴, 크레인 후크 등 구조의 축으로 사용되어 공간을 절약하고 사용이 편리하다.
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