2 구조 및 작업 원리

1. 호스트는 세 부분으로 나뉜다: 상부는 재료 공급 및 풍내 순환 총체로 구조가 참신하고 독특하다.재료 투입 부분에 재료 퇴적지를 설치하여 재료 퇴적통이 마모되는 것을 방지하다.와류식 내순환풍은 재료입구에 음압을 형성하여 먼지가 나는 것을 방지한다;중간 부분은 1 레벨 파쇄입니다.고동력 날개바퀴는 재료를 반격판에 던져 부딪혀 깨지고, 재료의 흐름을 형성하여 재료가 서로 부딪혀 미세하게 깨진다.파쇄강 내에는 체분 시스템이 있으며, 고운 가루는 풍력 작용하에 체판 아주까리를 통해 하재구로 유입되어 배출된다;아래쪽은 롤러구역으로서 1급의 세쇄된 재료의 굵기가 이미 나뉘였고 세료를 배제한후 굵은 재료가 롤러압강내에 흘러들어 구동롤러의 작용하에 굵은 재료가 압출되여 2급분쇄되였다.최종 재료는 출력조를 통해 배출된다.내부 순환 복합 파쇄 구조는 재료의 미세한 파쇄 입도를 보장한다.해머식 절삭 파쇄를 대체하는 고에너지 휠 포재로 내마모성 소재를 절약할 수 있다.

2. 유압소는 두 조의 전기 기계 오일 펌프 조로 구성된다.한 대는 4리터/분, 한 대는 2.5리터/분, 그 중 4리터는 회유펌프, 2.5리터는 급유펌프로 나뉜다.시스템은 32호 기계유 묽은 기름으로 윤활하여 위에서 아래로 네 세트의 베어링을 윤활하고 대량의 열을 띠며 압력이 매우 작고 약 하나의 대기압이다.

3. 전기 컨트롤러가 설비 작업에 대한 제어와 보호.강압 시동기, 모터 과부하 보호기, 윤활유 차단 벨 경보 등이 설치된다.

세 가지 주요 기술 매개변수