■ 내장형 DSP 디지털 신호 프로세서

■ 내장 포락선 값 대역

■ 내부 속도 대역

■ 내장형 가속도 진동 센서

■ RS485 디지털 버스 인터페이스 포함

■ 내장형 FFT 스펙트럼 분석

■ 내장 가속도 시간대, 주파수 대역 파형 출력

■ 3축 출력 사용자정의 가능

YD285 디지털 진동 센서는 기계 진동 신호를 디지털 파형 데이터로 직접 변환하고 스펙트럼으로 변환하는 RS485 표준 산업 버스를 갖춘 저렴한 내장 디지털 프로세서 (DSP) 의 진동 센서로, 센서의 RS485 인터페이스를 통해 PLC/DCS/ 컴퓨터로 전송됩니다.스테인리스 방수 케이스 소재로 습한 환경에 적합합니다.

YD285는 발전소, 제지 공장, 가스 터빈 및 기타 광범위한 산업 응용 프로그램에 매우 적합한 가속도 센서입니다.이러한 요구가 엄격한 분야에서 얻은 지식과 경험은 디젤 엔진, 펌프, 발전기 등 일부 소형 응용에도 응용된다.통합 분석 진동 센서에 내장된 모듈러 변환 고주파 샘플링을 출시하여 샘플링률은 25.6kHz이며, 수집된 가속도 데이터는 DSP 신호 프로세서가 윈도우 (한닝 윈도우) 와 FFT (부립 리프 변환) 를 분석하여 3200 스펙트럼 선의 스펙트럼을 도출하고, 스펙트럼의 분석 주파수는 10kHz이다.센서는 이 스펙트럼을 RS485 버스를 통해 출력하며, 출력 모드는 단일 전송 또는 연속 업데이트 전송이 가능하며, 업데이트율은 0.32초 동안 3200 스펙트럼 선의 스펙트럼이다.전송 모드는 PLC/DCS/ 컴퓨터가 RS485 버스를 통해 명령을 내리면 변경됩니다.

최대 64개의 진동 센서를 하나의 진동 측정 네트워크로 연결할 수 있으며, 이 네트워크에 연결된 호스트(예: PC 컴퓨터)는 진동 데이터를 읽고 데이터를 분석, 처리 및 표시할 수 있다.

랩 값의 의미는 다음과 같습니다.

1: 가속도 패킷은 설비 진동 신호 중 고주파 신호 추출 특정 처리, 단독 처리의 일종의 모니터링 방법으로 충격 신호에 특히 민감하다.패킷 스펙트럼의 주파수 분포에 따라 기어와 베어링 표면 손상 상황을 판단할 수 있으며, 폭의 크기에 따라 고장의 심각성을 판단할 수 있다.패킷 모니터링은 베어링의 초기 결함 탐지에 민감한 매개변수입니다.베어링의 실효는 롤러 표면 이하의 피로 응력 집중점에서 시작되는데, 이때 음향 발사 센서를 사용하여 베어링의 피로 손상의 탄성파 신호를 탐지할 수 있으며, 손상이 롤러 표면으로 발전하여 미세한 균열이 발생할 때 이로 인해 발생하는 충격 신호는 가속도 패킷 기술로 감지할 수 있으며, 전통적인 진동 속도 신호는 롤러 표면의 결함이 매우 심각해질 때까지 감지할 수 있다.따라서 가속도 패킷 모니터링은 베어링 상태 분야에서 가장 널리 응용되고 효과가 가장 좋은 초기 베어링 결함 신호 처리 기술이다.

2: 롤러 베어링류 설비의 경우, 포락값으로 작업 상황을 분석하면 설비의 고장을 더욱 직관적으로 판단할 수 있으며, 더 이상 진동 속도가 아니다.많은 장치의 진동 속도가 정상 값 범위 내에 있지만 패킷 값이 이미 높을 수 있기 때문에 베어링이 이미 효력을 잃었음을 예시하며 처리해야 한다.처리하지 않으면 더 큰 손실을 초래할 수 있다.

3: 또 다른 상황에서 진동 속도는 확실히 표준에 규정된 경보 값을 초과했을 수도 있고, 심지어 점프 값도 초과했을 수도 있지만, 만약 다른 원인을 배제할 수 있고 포락 값이 합리적인 구간 범위 내에 있다면, 설비는 여전히 주차 점검 수리가 필요하지 않다.

모터는 일반적으로 롤러 베어링을 사용하는데, 고장이 발생할 때 포락선 스펙트럼의 베어링 결함 주파수와 베어링 주파수를 포함하는 모서리 주파수 성분으로 나타난다.