나일론 제품의 사후 처리 중에 다음과 같은 문제가 발생했습니까?

1. 나일론 소재 제품 후처리는 보통 큰 싱크대 (물탱크) 로 끓이고, 큰 밥솥으로 찌고, 보일러 증기로 찌는 방식으로 진행한다.한 광주리의 제품은 8~24시간 동안 쪄야 하기 때문에 에너지 소모가 클 뿐만 아니라 석탄으로 보일러를 태워야 한다면 환경보호도 하지 않는다;특히 가을과 겨울에는 j의 큰 손실과 낭비를 초래한다.사장과 판매 및 기업 확장에 j 큰 곤란을 가져오다

2. 많은 힘을 들여 처리한 PA제품은 표면에 또 물때가 있고 백반이 있으며 모퉁이와 제품구조의 구석은 모두 결정모양의 물때로서 j는 처리하기 어렵다.흔히 포장을 출하하기전에야 도처에서 로동자들을 조직하여 제품을 닦아내고 처리한다.작은 제품과 요구가 높은 제품을 만났을 때, 그것은 정말 고생스럽기 그지없어 생산 계획 안배에 j의 큰 어려움을 가져왔다

3. 가을과 겨울에 제품을 다 처리하면 여전히 바삭바삭하다;Yx가 PA 재료 제품의 흡수율을 통제할 수 없어 큰 힘을 들여 끓여 고른 제품을 닦았는데, 고객의 손에 이르러서도 여전히 심하게 끊어져 기업 품질 관리에 j의 큰 어려움을 가져왔다는 고소를 받았다.

에드슨이 개발한 나일론 제품 습도 조절 처리실 에너지 이상 당신을 괴롭히는 난제:

1. 제품의 수처리가 간단해져 PA제품이 원스톱으로 흡수, 건조, 표면이 깨끗하고 얼룩이 없도록 해결한다;

2. 함수율 제어 가능: 이 설비를 사용하면 나일론을 말을 잘 듣고 똑똑하게 할 수 있으며, 양식의 보조 관리를 가하여 일년 사계절 생산된 제품의 함수율을 일치시킬 수 있고, 기업 경쟁력을 크게 향상시킬 수 있다.

3. 외관이 깨끗하다: 처리된 제품은 후가공으로 2차 닦을 필요가 없으며 직접 포장하여 출하할 수 있다;일부 제품도 포장 후 재처리해 직접 출하할 수 있다.기업의 품질을 크게 향상시키다.

4. 인공 절약: 50-100대의 사출 기계, 모든 제품의 수처리 공정은 한 사람만 있으면 해결할 수 있다;플라스틱 주조 기계가 적으면 원료 가공공이나 플라스틱 주조기 조작 직원이 협조하여 해결하기만 하면 되며, 전담자가 필요 없다;기업의 고용 원가를 크게 낮추다.

5. 에너지 절약: 설비가 정상적으로 작동한 지 30분 후에 사용 전력은 설비가 설정한 전력의 20% 밖에 안 된다.

예를 들어, 10m장치의 시동 출력은 15-20KW 정도이며, 정상 작동 출력은 3-5KW입니다. 5KG 증식차의 출력은 9KW입니다.

6,: 이 설비를 사용하여 온도 60~80도, 습도> 85 이상으로 처리한 제품은 직접 물에 삶는 방식보다 흡습 효과와 효율이 우수하다;시간과 온도의 조정을 통해 기업의 제품 처리 효율을 크게 향상시킬 수 있다.

7. 대량의 인공과 장소를 절약할 수 있다: 제품은 모두 자동으로 가습하고 자동으로 건조하며 제품 표면에 잔류가 없다.너무 많은 생산 사전량을 필요로 하지 않고, 제품 재고 수량을 크게 낮추며, yx는 기업 자금 위험과 대량의 장소 창고 면적을 집약한다.

8. 기업의 전체 실력 향상: 설비 데이터는 곡선 관리를 채택하여 고객에게 yx의 직관적인 처리 데이터와 제품의 함수율 데이터를 제공할 수 있다.장치 전원은 비밀번호 권한 관리를 사용하고, 전담자 관리를 사용하며, 함부로 조작하고 함부로 전원을 켜지 않도록 한다.