다음 문제에 부딪혔습니까?

1. 나일론 재료 제품 후처리는 보통 큰 싱크대 물탱크를 끓여 큰 밥솥을 찌는 등 방식으로 한 제품을 끓여야 한다. 8~24시간 동안 끓여야 한다. 에너지 소모가 클 뿐만 아니라 석탄으로 보일러를 태워야 한다면 환경보호도 없다. 특히 가을과 겨울에는 막대한 손실과 낭비를 초래한다.

2. 많은 힘을 들여 처리한 PA제품은 표면에 또 물때가 있고 흰 반점이 있으며 기모퉁이와 제품구조의 구석에는 모두 결정모양의 물때가 있어 처리하기 극히 어려우며 흔히 포장을 출하하기전에야 도처에서 로동자들을 조직하여 제품을 닦고 처리한다.
3. 가을과 겨울에 제품을 처리한 후에도 바삭바삭하여 pA 재료 제품의 흡수율을 효과적으로 통제할 수 없다.

나일론 제품의 습도 조절 처리 방법은 위의 난제를 해결할 수 있다.

1. 제품의 수처리가 간단하고 효율적이며 pA제품이 원스톱으로 흡수를 해결하고 건조하며 표면이 깨끗하지 않다.얼룩.

2. 함수율을 제어할 수 있다: 양식의 보조 관리를 가하면 일년 사계절 생산된 제품의 함수율을 일치시키고 기업 경쟁력을 향상시키며 경쟁 업체가 품질 관리에서 우위를 점할 수 있다.

3. 외관이 깨끗하다: 처리된 제품은 후가공으로 2차 닦을 필요가 없어 기업의 품질을 향상시킨다.

4. 인공 절약: 50~100대의 사출 기계의 모든 제품 수처리 공정은 한 사람만 있으면 해결할 수 있어 기업의 고용 원가를 낮출 수 있다.

5. 절전: 장치가 정상적으로 작동한 지 30분 후에 사용 전력은 장치가 설정한 전력의 20% 에 불과하다

6. 이 설비를 효율적으로 사용하여 처리한 제품은 직접 물에 삶는 방식보다 흡습효과와 효율이 우수하다

우리 회사는 나일론 소재의 특성에 따라 관련 설비<나일론 습도 조절 상자>를 목적성 있게 출시하였다.